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Autoteile Vollautomatische Vorbehandlungsanlage Beschreibung
(Analyse auf der Grundlage der vollautomatischen Oberflächenbehandlungstechnologie-Norm 2025)
I. Beschreibung der Ausrüstung
1. Kernnutzung
Ein vollautomatisches Oberflächenbehandlungssystem, speziell für Automobilmetallteile (z. B. Motorenkomponenten, Karosserie- und Fahrwerksteile) entwickelt, ermöglicht Entfettung, Wasserwaschung,Phosphating/Silanisierung und andere Verfahren durch Hochdrucksprühtechnik, um die Reinheit und die Haftung vor dem Sprühen oder Galvanisieren sicherzustellen.
2025 Technologie-Upgrade: Unterstützt die dynamische Anpassung von Sprühparametern durch KI, geeignet für leichte Materialien in neuen Energiefahrzeugen (wie Aluminium- und Magnesiumlegierungen).
2Anwendbare Szenarien
Massenproduktion von Autoteilen (z. B. gestempelte Teile, geschweißte Teile und Gusselemente), die mit den flexiblen Produktionsanforderungen von mehreren Sorten und kleinen Chargen kompatibel ist.
3Prozessvorteile
Vollautomatisch: Kein menschliches Eingreifen während des gesamten Prozesses vom Füttern → Sprühen → Trocknen → Entladen;
Hohe Abdeckung: Mehrwinkelspray zur Lösung des Problems der Reinigung der inneren Hohlräume komplexer Bauteile;
Umweltkonformität: Das Abwasser-/Abgasreinigungssystem entspricht bis 2025 den neuesten Umweltvorschriften (z. B. VOC-Emissionsgrenzwerte ≤ 50 mg/m3).
II. Höhepunkte der technologischen Upgrades im Jahr 2025
1- Betrieb und Wartung von digitalen Zwillingen
Das virtuelle 3D-Modell zeigt den Zustand der Ausrüstung in Echtzeit an und reduziert die Anzahl der Vorhersagefehler bei der Wartung um 40%.
Multimaterialkompatibilität
Ein neuer Vorbehandlungsmodus für Kohlenstofffasern wurde hinzugefügt, um die Schwierigkeiten beim Sprühen von Verbundwerkstoffen in neuen Energiefahrzeugen zu beheben.
2. Grüne Fertigung
Biologisch abbaubare Entfettungsmittel haben traditionelle Lösungsmittel ersetzt und die COD-Emissionen um 60% reduziert.
1- Sprinklersystem.
Hochdrucksprühgerät Material: 316 Edelstahl Düse (korrosionsbeständig);
Layout: Mehrrichtungs-Array nach oben und unten/links und rechts, die tote Ecken der Zubehörteile abdeckt;
Druck: Einstellbar von 0,3 bis 1,5 MPa (für verschiedene Schadstoffe geeignet).
Flüssiger Medizinzirkulation Modul Zirkulationspumpe: Säure- und Alkalibeständige Magnetpumpe, Durchfluss ≥ 50 m3/h;
Filtrationsvorrichtung: Drei-Stufen-Filtration (Filterbildschirm aus Edelstahl → Beutelfiltration → Aktivkohleadsorption).
2- Beförderungssystem.
Vollautomatischer Fördermechanismus: mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung aufgehängte Kette/Rollentransporterleitung;
Positionierungsgenauigkeit: ±2 mm (Kalibrierung des Lasersensors)
Lastkapazität: Höchstens 500 kg pro Station (für schweres Zubehör bestimmt).
3- Behandlungspflanzen und Versiegelung.
Material der Sprühkammer: Korrosionsschutzstruktur aus PP+-Verstärktem Kunststoff aus Glasfaser;
Versiegelung: Pneumatische Schiebetür + Silikonversiegelungsband zur Verhinderung von Spritzen und Leckagen.
Speicherbehälter Kapazität: 2-10 m3 (nach Maßgabe des Produktionsleitungsrhythmus);
Heizung: elektrische Heizröhre aus Titanlegierung, Temperaturregelungsgenauigkeit ±1°C.
4Intelligentes Steuerungssystem.
Kernmodul PLC: Unterstützt das Protokoll Industrial Internet of Things (IIoT), kann mit dem MES-System verbunden werden;
Visuelle Inspektion: KI-Kameras können die Zubehörarten in Echtzeit identifizieren und die Prozessparameter automatisch abbilden.
Datentisch: Echtzeitanzeige wichtiger Indikatoren wie pH-Wert, Leitfähigkeit und Flüssigkeitsgehalt.
Energieeinsparungsmodul Wärmeenergiewiederherstellung: Abwärme aus Sprühwasser wird zur Vorheizung des Trocknungsabschnitts verwendet;
Wasser sparen: Durch die Technik der Gegenströmungsspülung wird der Wasserverbrauch um 30% reduziert.
5. Sicherheits- und Umweltschutzkomponenten
Sicherheitsschutz Notfallstop-Zugseil + Gitterverriegelung für die Sicherheit des Personals;
Überwachung der Konzentration von brennbaren Gasen in der Kabine und automatische Explosionsentsorgung.
Umweltbehandlung Abwasserbehandlung: Membrantrennung + chemische Niederschlagsanlage;
Abgasbehandlung: RTO-Verbrennungsanlage + Sprühturm für alkalische Flüssigkeiten.
1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.