Erleben Sie langfristige Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen mit unserer fortschrittlichen Alterungsanlage

Beschreibung der Ausrüstung

1Beschreibung der Funktion der Ausrüstung
Die elektronische Alterungskasse (auch als Alterungskasse bei konstanten Temperaturen bezeichnet) ist eine Vorrichtung, die zur Simulation einer hochtemperaturen Umgebung und zur Durchführung von Alterungstests an elektronischen Produkten, Komponenten,BatterienEs beschleunigt die Verschlechterung der Werkstoffleistung und ermittelt die Stabilität, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Produkten unter langfristigen Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen.Es wird in der elektronischen Fertigung weit verbreitet., neue Energie, Automobilelektronik und andere Bereiche.
4Schematisches Diagramm des Arbeitsprinzips
[Anschalten] → [Der Thermostat setzt die Zieltemperatur] → [Die Heizung funktioniert + der Ventilator startet]
→ [Echtzeit-Feedback-Temperatur des PT100-Sensors] → [PID passt dynamisch die Heizleistung an] → [Erreichen von Temperaturstabilität, fortlaufender Alterungstest]
5Schlüsselparameter für die Auswahl
Temperaturbereich: Raumtemperatur ~ 200°C (herkömmliche) / 300°C (Hochtemperatur)
Volumen: 50L~1000L (nach Bedarf angepasst)
Erhitzungsgeschwindigkeit: 3°C bis 5°C/min
Einhaltung der Normen: GB/T 2423.2, IEC 60068-2-2
Durch modulares Design und intelligente Steuerung kann die elektronische Alterungskiste hochpräzise und zuverlässige Lösungen für industrielle Alterungstests liefern.

Hauptstrukturen und Komponenten:

1Hauptstruktur und Konstruktion
Die Konstruktion der elektronischen Alterungskiste konzentriert sich auf Temperaturgleichheit und Sicherheit und gliedert sich hauptsächlich in folgende Teile:
Funktionen und Merkmale des Strukturmoduls
1. Kastenkörper - Material: Doppelschichtstruktur, Außenkasten aus kaltgewalzter Stahlplatte, Innenkasten aus Edelstahl (SUS304),und die Mitte ist mit einer hochtemperaturbeständigen Isolationsschicht gefüllt.
- Versiegelung: Silikongummi-Siegelband + zweischichtig gehärtetes Beobachtungsfenster aus Glas, um sicherzustellen, daß die Temperatur nicht durchläuft.
2. Heizungssystem - Ein elektrischer Heizkörper aus Nickel-Chrom-Legierung oder ein Keramikheizrohr wird verwendet, der auf der Oberseite/Unterseite des Innenbehälters verteilt ist, um eine schnelle Erwärmung zu erreichen.
- Bei Zwangskonvektion des Umlaufventilators (Zentrifugalräder) kann die Temperaturgleichheit ±2°C erreichen.
3. Temperaturregelungssystem - Der Kern ist ein intelligenter PID-Steuergerät (wie Omron/Siemens), das die Mehrsegmentprogrammierung unterstützt.
- Mit einem PT100-Platin-Widerstandssensor beträgt die Genauigkeit ±0,1°C.
4. Sicherheitsvorrichtung - unabhängiger Übertemperaturschutz, Leckenschalter, Überstromschutz.
- Automatisch die Stromversorgung und Alarm abschalten.
2. Liste der Kernkomponenten
1Heizungselement
Typ: Widerstandsdraht aus Nickel-Chrom-Legierung/keramische Heizung
Leistung: je nach Volumen der Box (konventionelle 3 kW - 15 kW) angepasst
2- Umlaufluftkanalsystem.
Mehrlochluftkanalkonstruktion mit Zentrifugalventilator zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Zirkulation der heißen Luft in der Box.
Probenregal/Tablett
Edelstahlverstellbares Regal, hohe Tragfähigkeit, unterstützt die Schichtplatzierung von Proben unterschiedlicher Größe.
3Steuerungssystem.
Mensch-Maschine-Schnittstelle: Touchscreen/LED-Digital-Display-Panel, unterstützt die Temperaturkurve-Aufzeichnung und den Datenexport (optional RS485/USB-Schnittstelle).
1- Hilfssystem.
Abluftventil (mit einstellbarem Luftschlauch), Stromleitungsanschluss, Prüfloch (für externe Sensorkabel).

Eigenschaften:

1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.