Anpassbares elektroforetisches Beschichtungssystem für einen verbesserten Schutz der Metalloberfläche

Beschreibung des Produkts:

Bei der elektroforetischen Beschichtung wird ein leitfähiges Material in eine wasserbasierte Lacklösung eingetaucht, gefolgt von einem elektrischen Strom, der durch sie fließt.Dadurch entsteht eine gleichmäßige und gut bindende Beschichtung, die länger hält und das Metallprodukt vor Beschädigungen schützt.

Unsere elektrophoretische Beschichtungsausrüstung bietet eine Vielzahl von Vorteilen, einschließlich der Fähigkeit, Beschichtungstärke und Konsistenz zu kontrollieren.die Möglichkeit bietet, Ihr Produkt nach Ihren Wünschen anzupassen.

Die Arbeitstemperatur unserer Elektrophoretik-Beschichtungsanlage liegt zwischen 20 und 50°C, was sie für den Einsatz unter unterschiedlichen Bedingungen geeignet macht.Sie sparen Zeit und Mühe beim Beschichtungsprozess..

Wir verwenden Wasserfarbe für unsere Elektrodeposition-Beschichtungsanlage, eine umweltfreundliche Option, die weniger Abfall produziert und leicht zu reinigen ist.Das Beschichtungsmaterial ist auch widerstandsfähig gegen Kratzer und Korrosion, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt gut geschützt ist.

Unsere elektrophoretische Beschichtungsausrüstung eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Luftfahrt und Bauwesen.Es ist eine ausgezeichnete Option für diejenigen, die auf der Suche nach hochwertigen, langlebige Beschichtungsanlagen.

Die Investition in unsere elektroforetische Beschichtungsausrüstung ist eine kluge Wahl, da sie Ihnen eine langlebige, langlebige Beschichtung für Ihre Metallprodukte bietet.Sicherstellen, dass Sie das Beste für Ihr Geld bekommen.

Eigenschaften:

• Produktbezeichnung: Elektrophoretik-Beschichtungsgeräte
• Beschichtungsdicke: 5-50 Mikron
• Anwendung: Metallprodukte
• Arbeitstemperatur: 20-50°C
• Effizienz der Beschichtung: 95%
• Beschichtungsart: Elektrophoretikum
• Eigenschaften:
  • Kationische Elektrodeposition Beschichtungssystem
  • Elektrophoretisches Dip-Beschichtungssystem
  • Maschine zur Dip-Beschichtung

Anwendungen:

Die Huier-Elektrophoretik-Beschichtungsanlage eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungsfällen und Szenarien.wenn es zur Beschichtung von Fahrzeugkörpern verwendet wirdDiese Ausrüstung eignet sich auch für die Beschichtung von Metallteilen, die in der Luftfahrtindustrie verwendet werden, wie Flugzeugmotoren, Turbinenblätter und Fahrwerk.Es wird in der Bauindustrie zur Beschichtung von Metallkonstruktionen wie Stahlbalken und Säulen verwendet.

Einer der Hauptvorteile der Huier-Elektrophoretik-Beschichtungsanlage ist die Fähigkeit, eine gleichbleibende Beschichtungstärke von 5-50 Mikrometern zu erzeugen.Dies stellt sicher, dass die Beschichtung gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Produkts aufgetragen wird.Die Ausrüstung verfügt darüber hinaus über einen Betriebstemperaturbereich von 20-50°C, wodurch sie für den Einsatz unter verschiedenen Umgebungsbedingungen geeignet ist.

Die Huier-elektrophoretische Beschichtungsausrüstung ist in verschiedenen Farben erhältlich, so dass Kunden eine Beschichtungskleur wählen können, die den Anforderungen ihres Produkts entspricht.Die Beschichtungsmethode dieser Ausrüstung ist das TauchenDies macht es zu einer idealen Wahl für komplexe Teile, die mit anderen Methoden nur schwer beschichtet werden können.

Abschließend ist die Huier Elektrophoretikbeschichtungsausrüstung ein zuverlässiges, effizientes und hochwertiges Produkt, das für verschiedene Metallbeschichtungsanwendungen geeignet ist.Die Fähigkeit, eine gleichbleibende Beschichtungsdicke zu erzeugen, kombiniert mit seiner Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit, eine ideale Wahl für Kunden in verschiedenen Branchen.Wenn Sie nach einem kathodischen Beschichtungssystem suchen, das eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Qualität bietet, ist die Huier Elektrophoretik-Beschichtungsanlage die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse.

Vorteil:

1. Effiziente Produktion: Die Gestaltung der Vortriebsstruktur macht den Beschichtungsablauf reibungsloser, kann mehrere Werkstücke gleichzeitig verarbeiten und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.

2Präzisionsbeschichtung: Gewährleistung einer einheitlichen Beschichtung und einer gleichbleibenden Dicke sowie Verbesserung der Stabilität und Konsistenz der Produktqualität.

3- Platzersparnis: kompakte Struktur, vernünftige Anordnung und kleinerer Platz im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungslinien.

4. starke Anpassungsfähigkeit: kann sich an Werkstücke unterschiedlicher Größen und Formen anpassen, mit hoher Vielseitigkeit.

5. hoher Automatisierungsgrad: Verringerung des manuellen Eingriffs, Verringerung der Arbeitsintensität und menschlicher Fehler.

6Energieeinsparung und Umweltschutz: Optimierte Elektrophoreseprozesse und Ausrüstungskonstruktion können den Energieverbrauch und den Farbverbrauch wirksam reduzieren.und Umweltverschmutzung zu reduzieren.

Vorteile:

1Effiziente Automatisierung: Handarbeit erheblich reduziert, Produktionseffizienz und Konsistenz verbessert.

2- hochwertige Beschichtung: Die durch elektroforetische Beschichtung gebildete Beschichtung ist gleichmäßig und dicht, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit.

3Kostenersparnis: hohe Beschichtungsnutzungsrate, geringere Materialverschwendung und geringerer Energieverbrauch.

4Umweltleistung: Unterstützung von Umweltschutzanlagen zur wirksamen Kontrolle von Umweltverschmutzungsemissionen.

Datenindex:

1. Beschichtungswirksamkeit: Anzahl der Werkstücke, die pro Stunde beschichtet werden können, z. B. XX Stück/Stunde.

2- Beschichtungsdicke: Die durchschnittliche Beschichtungsdicke liegt zwischen 15-30 Mikrometern und die Abweichung der Dicke wird innerhalb von ±2 Mikrometern kontrolliert.

3. Wurfleistung: Das Verhältnis der Filmmäße des inneren Hohlraums zur Filmmäße der äußeren Oberfläche beträgt mehr als XX%.

4- Beschichtungsauslastung: in der Regel kann 95% bis 98% erreichen.

5Ausfallrate der Ausrüstung: weniger als X%, um den stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.

6- Härtetemperaturbereich: 180 - 230°C, Temperatursteuerungsgenauigkeit ±5°C.

7- Härtungszeit: 25 - 30 Minuten, Zeitregelungsgenauigkeit ± 1 Minute.

8- Allgemeiner Spannungsbereich: 200-400 V.

9- Allgemeiner Strombereich: 0-150A.

Die Farbfolie ist zwischen 15-25 μm dick und kann 200-500 Stunden lang Salzsprühbeständigkeit aufweisen.

Verpackung und Versand:

Produktverpackung:

• Elektrophoretische Beschichtungsausrüstung
• Stromkabel
• Benutzerhandbuch
• Installationswerkzeug
• Schutzausrüstungen aus Schaum

Versand:

• Der Versand erfolgt per UPS oder FedEx.
• Standardlieferzeiten gelten
• Die Nachverfolgungsinformationen werden nach dem Versand des Produkts zur Verfügung gestellt.
• Versandversicherung gegen Aufpreis