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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Produktionslinie für die Isolierung von Leitungsschienen

Einzelheiten zum Produkt

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Produktionslinie für die Isolierung von Leitungsschienen

,

Leitende Isolationsbeschichtung der Busbar

Spannung:
110v/220v/380v
Funktion:
Entfernen Sie statisches, Staub. Pulver
Material:
Eisen und Stahl
Typ der Lüfter:
Warmluftventilator
Produktionszeit:
45 Tage - 60 Tage
Anzeige:
Bar Dispay
Qualität:
Qualität
Programmierbare Steuerung:
PLC
Dienstleistungen:
Fertigen Sie Größe besonders an
Luftverbrauch:
00,1-0,3 m3/min
Methode:
Automatisch
Kapazität:
40 m/Stunde
Vorteil:
Umweltfreundlich
Betriebsart:
Handbuch
Farboptionen:
angepasst werden
Spannung:
110v/220v/380v
Funktion:
Entfernen Sie statisches, Staub. Pulver
Material:
Eisen und Stahl
Typ der Lüfter:
Warmluftventilator
Produktionszeit:
45 Tage - 60 Tage
Anzeige:
Bar Dispay
Qualität:
Qualität
Programmierbare Steuerung:
PLC
Dienstleistungen:
Fertigen Sie Größe besonders an
Luftverbrauch:
00,1-0,3 m3/min
Methode:
Automatisch
Kapazität:
40 m/Stunde
Vorteil:
Umweltfreundlich
Betriebsart:
Handbuch
Farboptionen:
angepasst werden
Produktionslinie für die Isolierung von Leitungsschienen

Beschreibung der Ausrüstung

 

Als neue Anwendungstechnologie hat die Leitungsschienen Isolationsbeschichtung Produktionslinie eine große Marktnachfrage.Der Prozessfluss ist Beladen → Vorwärmen → Pulversprühen/Dippen → Entfernen von Abschirmpapier → Aushärten → Zwangskühlen → Natürliche Kühlung → Entladen.

 

Hauptstrukturen und Komponenten:

 

1Zusammensetzung der Sprühgeräte Die Sprühgeräte umfassen einen Sprühraum, ein Abgassystem, ein zweistufiges Pulverrückgewinnungssystem, ein Beleuchtungssystem usw. 2.Hauptstruktur der Ausrüstung Die Gesamtkonstruktion der Ausrüstung muss vernünftig und wirksam sein., die der zusätzlichen Kraft, die durch das Ungleichgewicht des Winddrucks beim Anlaufen der Anlage und der Gesamtlastlastfähigkeit entsteht, standhalten kann, um die Optimierung der Struktur zu erreichen.3. Staubentfernung und Rückgewinnungssystem Der Prozess des Rückgewinnungssystems besteht darin, dass das Pulver, das beim Sprühen des Werkstücks nicht zu Pulver wird, in das Rückgewinnungssystem gelangt,und der große Zyklon wird verwendet, um das große Pulver zu trennen und es in das Rückgewinnungspulverfass am Boden zu legenNach dem Durchgang durch die Rückgewinnungspulverpumpe gelangt es in den Schwingschirm, und das Pulver nach dem Screening in das Pulverfass für den Zweitgebrauch.Das verbleibende Pulver wird durch den Luftanschluss an der Spitze des großen Zyklones in die Sekundärrückgewinnung gelangen.Die saubere Luft wird nach außen oder in die Betriebswerkstatt abgegeben.Das Pulver gelangt durch Pulsrückblasen in das untere Sekundärrückgewinnungspulverfass, um den Rückgewinnungseffekt zu erzielen.

 

Eigenschaften:

 

1 Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.2 Fortgeschrittene Ausrüstung Das Konzept der kontinuierlichen Verbesserung und industrielle Ausrüstung mit einem hohen Automatisierungsgrad zeigen den Stil moderner fortgeschrittener Unternehmen.3 Hohe Anpassungsfähigkeit Erfüllen der aktuellen Produktionsanforderungen und reservieren Raum für die Entwicklung unter Berücksichtigung der Bedürfnisse einer späteren Produktionssteigerung und Qualitätsverbesserung.4 Qualitätskonformität Streng nach dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und kontrollieren strikt jedes kleine Glied der gesamten Ausrüstungsanlage.

 

Produktionslinie für die Isolierung von Leitungsschienen 0