Erweiterte elektrophoretische Beschichtungsanlage für den Beschichtungsprozess von Automobilen und Haushaltsgeräten

Produktbeschreibung

Elektrophoretische Ausrüstung ist ein Gerät, das geladene Partikel migrieren und in einem elektrischen Feld ablagern lässt.Haushaltsgeräte und korrosionsbeständige Beschichtungen aus Eisen und Stahl.

Produktmerkmale und Technologie

Der elektroforetische Beschichtungsprozess wird durch Elektrolyse, Elektrophorese, Elektrodeposition, Elektrosmose und vier weitere elektrochemische physikalische Phänomene begleitet.Diese Phänomene werden kurz wie folgt beschrieben::
Elektrolyse: Die Zersetzung einer leitfähigen Flüssigkeit bei Energiezündung wird Elektrolyse genannt.Elektrophoresegeräte in der Regel wird die Elektrolyse von einem oder zwei Elektroden begleitet, bei denen Oxidations- bzw. Reduktionsreaktionen durchgeführt werden. Im Prozess der Elektrophorese wird Wasser elektrolisiert, Wasserstoff auf der Kathode freigesetzt, Sauerstoff auf der Anode freigesetzt,und die Metallanode erzeugt eine Auflösung, die Metallionen auflösen.
Elektrophorese:Positiv geladene kolloidale Harzpartikel und Pigmentpartikel in einem leitfähigen Medium werden durch den Elektrophoreseprozess unter Wirkung eines elektrischen Feldes in Richtung der Kathode bewegt.
Elektrodeposition: Die Niederschlagung von Farbpartikeln auf die Elektrode wird als Elektrodeposition bezeichnet.Positiv geladene Partikel kondensieren sich an der Kathode und negativ geladene Partikel (Ionen) sammeln sich an der AnodeDer erste Schritt bei der Elektrodeposition ist die elektrochemische Zersetzung des Wassers (Elektrolyse).Die Reaktion auf der Kathode bildet Wasserstoff- und Hydroxid-Ionen (OH-)Diese Reaktion führt zur Bildung einer hoch alkalischen Schnittstellenschicht im Bereich der Kathodenoberfläche.Die Beschichtung wird abgelagert, wenn Kationen (Harze und Pigmente) mit Hydroxid-Ionen reagieren und unlöslich werden.
Elektrosmose: Die gerade auf der Oberfläche des beschichteten Materials abgelagerte Beschichtungsfolie ist eine halbdurchlässige Folie, die unter der kontinuierlichen Wirkung des elektrischen Feldesdas in der Beschichtungsfolie enthaltene Wasser wird von der Beschichtungsfolie in die Tankflüssigkeit durchsickertDie Elektrosmose verwandelt den hydrophilen Film in einen hydrophoben Film und verdichtet den Film durch Dehydrierung.Die nasse Beschichtungsfolie einer elektroosmotischen elektroforetischen Beschichtung kann mit der Hand berührt werden und kleibt nicht an den Händen.. Die an der nassen Beschichtungsfolie befestigte Badflüssigkeit kann mit Wasser abgewaschen werden.

Argumentation

1Elektrophoresis-Stromversorgung
Ausgangsspannung: Im Allgemeinen zwischen 50-1000V, verschiedene Elektrophorese-Prozesse und Werkstückanforderungen sind unterschiedlich, z. B. Autokörper-Elektrophorese verwendet oft 300-500V.
Ausgangsstrom: Bereich von Zehntausenden bis Tausenden von Ampere, z. B. kleine Hardware-Elektrophorese benötigt möglicherweise nur Zehntausende von Ampere, große Buskörper-Elektrophorese benötigt Tausende von Ampere.
2Der Temperaturregelungsbereich des Elektrophoresebehälters: im allgemeinen 25-35 °C, der durch das Temperaturregelungssystem aufrechterhalten wird.Die Temperatur beeinflusst die Stabilität der Farbe durch Elektrophorese und den Beschichtungseffekt..
3. Umlauffilterungssystem
Durchfluss: Das Volumen der Elektrophoreseflüssigkeit, das jede Stunde zirkuliert, in der Regel 3-4 Mal das Volumen des Elektrophorestankes pro Stunde,zur Gewährleistung einer einheitlichen Zusammensetzung der ElektrophoreseflüssigkeitFiltrationsgenauigkeit: üblicherweise in 1-50 μm, üblicherweise 5 μm, 10 μm, um die Sauberkeit der Elektrophoreselösung zu gewährleisten und Verunreinigungen zu verhindern, die die Qualität der Beschichtung beeinträchtigen.
4. Ultrafiltrationssystem
Ultrafiltrationsmembranfläche: Die Verarbeitungskapazität des Ultrafiltrationssystems wird je größer die Fläche, je mehrere Quadratmeter bis zu mehreren Dutzend Quadratmeter bestimmt.je größer die Verarbeitungsleistung.
5. Trocknungsausrüstung
Trocknungstemperatur: im Allgemeinen 160-180 °C, unterschiedliche elektroforetische Lackanforderungen sind unterschiedlich, z. B. acrylische elektroforetische Lacktrocknungstemperatur kann 140-160 °C betragen. Trocknungszeit:in der Regel 20-30 Minuten, bezogen auf Temperatur, Werkstückgröße, Beschichtungstärke.