Automatische intelligente Pulverbeschichtungsanlage

Anwendung

Dieses Produkt hat einen geringen Energieverbrauch, hohe Effizienz Produktionsprozess und minimieren Arbeitskosten, geeignet für Aluminiumindustrie, Hardware Möbel, elektrische Produkte,Automobilteile und andere Industriezweige, die Produktionsbedürfnisse decken.
Das Heizsystem verfügt über verschiedene Verbrennungsmöglichkeiten: Gas, Öl, elektrische Heizung, Dampf, Verbrennung von Biomassepellets, Kohle.

Produktkonfiguration

Beschichtung Pulver-Wiederherstellungssystem hat eine Reihe von Konfigurationen, können Sie wählen: große Zyklone Wiederherstellung, kleine Zyklone Wiederherstellung, Filter Rucksack Wiederherstellung,je nach Produktbedarf oder Investitionsbedarf die geeignete Produktkonfiguration auswählen.
Die Dicke/Dichte der Wärmedämmplatte für die Härtungs- und Trocknungsöfen kann ausgewählt werden:
100 mm, 120 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm, je nach Produkttemperaturanforderungen oder Investitionsbedarf, um die geeignete Dicke/Dichte-Produktkonfiguration auszuwählen.
Die Aufhängekette verfügt über eine Reihe von Spurenkettenoptionen wie: Standardkette, Schwerkette, Lagerförderkette,nach dem Gewicht des Produkts, der der entsprechenden Produktkonfiguration der Kette entspricht.

Argumentation

1. Vorbehandlungsausrüstung:
Verarbeitungsbehältergröße: je nach Größe des Werkstücks und Ausgangs zu bestimmen,
Behandlungstemperatur: Entfettungs-, Phosphat- und andere Behandlungstemperaturen liegen im Allgemeinen bei 40-60 °C.
Verarbeitungszeit: Entfettungszeit 3-10 Minuten, Phosphatungszeit 3-5 Minuten.

2. Ausrüstung zum Sprühen von Pulver
Anzahl der Sprühpistolen: in der Regel 4 bis 12, abhängig von der Breite der Produktionslinie und den Sprühanforderungen.
Gewehrspannung: in der Regel 60-90 kV.
Pulverleistung der Sprühpistole: kann im Bereich von 50-500 g/min eingestellt werden.
Windgeschwindigkeit des Sprühraums: 0,3-0,6 m/s beibehalten, um eine wirksame Pulverabhängigkeit zu gewährleisten und keine Staubverschmutzung zu vermeiden.

3. Trocknungs- und Härteausrüstung
Trocknungstemperatur: im Allgemeinen 180-220 °C, unterschiedliche Pulverbeschichtungstherapie ist unterschiedlich.
Trocknungszeit: Normalerweise 10-30 Minuten.
Heizleistung: je nach Größe des Trocknungsraums und Heizgeschwindigkeit, von zehn bis hundert Kilowatt.

4. Beförderungsmittel
Beförderungsgeschwindigkeit: im Allgemeinen 1-5 m/min, je nach Produktionsgeschwindigkeit einstellbar.
Beförderungslast: je nach Gewicht des Werkstücks, z. B. 50-500 kg pro Meter.
Förderkettenweite: übliche 100 mm, 150 mm, 160 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm usw.

5. Steuerungssystem
Automatisierungsgrad: z. B. Erfüllung von Schlüsseldruck, automatischer Fehlerdiagnose und Alarmfunktionen.
Datenerfassungsfrequenz: Produktionsdaten wie Temperatur, Drehzahl, Spannung usw. werden jede Minute erhoben.
Regelagenauigkeit: Temperaturregelagenauigkeit von ±2°C, Geschwindigkeitsregelagenauigkeit von ±0,1 m/min.