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Hardware, Haushaltsgeräte automatisches Sprühen Produktionslinie Engineering, staubfreie Beschichtungsausrüstung Forschung und Entwicklung, hauptsächlich in Haushaltsgeräten verwendet, Baustoffe, Autoteile,Luftfahrtgeräte, Geräte.
Die Produktionslinie der Beschichtungsanlagen verfügt über ein vernünftiges Layout, eine stabile Leistung, eine hohe Automatisierung des Prozesses, Sicherheit und Zuverlässigkeit und Energieeinsparung.Staub und sonstiger Schmutz auf der Oberfläche des WerkstücksWenn vor der Beschichtung keine Fremdstoffe entfernt werden, beeinträchtigt dies die Härtung der Beschichtung oder führt zu Rissen und Flockungen der Beschichtung.vor allem die Restoxidation wird unter der Beschichtung weiter wachsen und die Beschichtung Bedeutung verlierenDaher ist die Vorbeschichtung mit dem Ziel, alle Arten von Schmutz, der an der Metalloberfläche befestigt ist, zu entfernen, um die Kombination von Metall und Beschichtung, starke Haftung,so dass das Produkt eine hohe Qualität erhält, die Lebensdauer des Produkts verlängern, um das Metall vor Korrosion zu schützen.
Entwurf und Herstellung aller Arten von Produktionslinien für die Vorbehandlung von Metallen, die für die Anforderungen der Kunden geeignet sind (Swim Dip-Vorbehandlung, Sprühvorbehandlung,Vorbehandlung durch PLC-Antrieb des Eintauchs, etc.).
1. Effiziente Produktion: kann eine kontinuierliche Automatisierung erreichen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern, die manuelle Betriebszeit verkürzen, die Produktion verbessern.
2. Stabile Sprühqualität: Die Düse kann die Sprühmenge und den Sprühbereich genau steuern, um eine gleichmäßige und glatte Beschichtung zu gewährleisten, die defekte Rate zu reduzieren,und die Qualität der Produkte verbessern.
3. Materialien sparen: Eine präzise Sprühkontrolle kann Farbverschwendung reduzieren, im Vergleich zum manuellen Sprühen kann die Menge an Farbe effektiv gespart und die Produktionskosten gesenkt werden.
4 Starke Anpassungsfähigkeit: Die Düsenparameter können durch Programmierung angepasst werden, um sich schnell an die Sprühbedürfnisse von Hardware und Haushaltsgeräten verschiedener Formen, Größen und Materialien anzupassen.
5 Umweltschutz und Energieeinsparung: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen System zur Rückgewinnung von Farbnebeln und zur Behandlung von Abgasen, reduziert die Umweltverschmutzung, optimiert die Energieverwertung,Energieverbrauch reduzieren.
6 Datenverfolgbarkeit: Die Produktionslinie hat die Funktion der Datenerfassung und -überwachung, wodurch die Parameter im Produktionsprozess leicht nachverfolgt und analysiert werden können.die die Qualitätskontrolle und das Produktionsmanagement fördert.
1- Anzahl der Sprinkler: in der Regel 4 bis 10, die je nach Größe und Komplexität des Produkts angepasst werden können.
2. Düsenart: Luftsprühpistole, elektrostatische Sprühpistole usw., elektrostatische Sprühpistole Spannung beträgt im Allgemeinen 60-100kV.
3Sprühdruck: im allgemeinen 0,2-0,6 MPa.
4Sprühdurchfluss: Der Durchfluss einer einzigen Düse kann zwischen 50 und 500 ml/min eingestellt werden.
5Sprühbreite: Die effektive Sprühbreite jeder Düse beträgt 100-300 mm.
6- Beförderungsgeschwindigkeit: im allgemeinen 1-6 m/min, je nach Produktionsgeschwindigkeit und Sprühwirkung einstellbar.
7. Trocknungstemperatur: Die Temperatur des Trocknungsbereichs beträgt in der Regel 50-200 °C.
8Trocknungszeit: in der Regel 5-30 Minuten.