Sicherheitselemente Sprühen Produktionslinie Endlösung für Unternehmen

Anweisungen

Sicherte Teile Sprühen Produktionslinie Ausrüstung umfasst hauptsächlich die wichtigsten Teile der Sprühen Ausrüstung System, Vorbehandlungsausrüstung, Fördersystem, Steuerungssystem und Hochtemperatur-Aufhärtung Ofen,Ziel ist es, effiziente und qualitativ hochwertige Sprühvorgänge zu erreichen.
Das Sprühgeräte-System ist der Kern des Beschichtungsprozesses, der die Einheitlichkeit, Dicke und Erscheinungsqualität der Beschichtung bestimmt.Automatische Pulversprühgeräte können ausgewählt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern und Fehler durch menschliche Faktoren zu reduzierenDurch eine präzise Kontrolle der Sprühparameter ist die Beschichtung einheitlich und die Dicke konsistent und Probleme wie dünnes Sprühen und fehlendes Sprühen werden effektiv vermieden.

Hauptstruktur und Komponenten:

Die Hauptstruktur und Bauteile der Produktionslinie für das Sprühen von sicheren Teilen umfassen Vorbehandlungsausrüstung, Pulversprühsystem (Bemalung), Härteausrüstung, Aufhängungsträgerkette,Elektronische Steuerung und Umweltschutz .
1, Vorbehandlungsausrüstung: Dies ist der erste Schritt der Sprühproduktionslinie, mit der die Oberfläche der sicheren Teile von Öl, Rost und anderen Verunreinigungen entfernt wird,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die üblich verwendeten Vorbehandlungsausrüstungen sind Sprühen, Sandblasen, Schussblasen usw. Durch diese Methoden kann der Prozess der Ölentfernung, Rostentfernung, Dekontamination, Ascheentfernung abgeschlossen werden.
2. Pulver (Farbe) System: Dieses System ist für das gleichmäßige Sprühen von Pulver oder Farbe auf die Oberfläche der sicheren Teile zuständig.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Für das Pulversprühen ist die allgemein verwendete Ausrüstung die elektrostatische Pulversprühmaschine, die eine effiziente und gleichmäßige Sprühwirkung erzielen kann.
3. Härteausrüstung: Die Härteausrüstung wird verwendet, um die gespritzte Beschichtung zu erhitzen und zu härten, um eine harte und verschleißbeständige Folie zu bilden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Warmluftzirkulation und andere Möglichkeiten.
4, hängende Förderkette: Die hängende Förderkette ist für den Transport der sicheren Teile auf der Produktionslinie zuständig, damit sie die Vorbehandlung, das Sprühen, dieAufbereitung und andere ProzesseDieses System sorgt für die Kontinuität und Effizienz der Produktionslinie.
5, elektronisches Steuerungssystem: Das elektronische Steuerungssystem ist das "Gehirn" der Sprühproduktionslinie,der für die Steuerung des Betriebs jeder Ausrüstung verantwortlich ist, um automatische Produktion und Koordinierung zu erreichenDurch das elektronische Steuerungssystem, Sprühgeschwindigkeit, Sprühentfernung,Die Härtetemperatur und andere Parameter können präzise gesteuert werden, um die Qualität der Beschichtung und die Produktionseffizienz zu gewährleisten..
6. Umweltschutzsystem: Das Umweltschutzsystem wird zur Behandlung von Schadstoffen wie Abgasen eingesetzt.Abwasser und Abfallrückstände aus dem Sprühen zum Schutz der Umwelt und der Gesundheit der ArbeitnehmerZu den häufig verwendeten Umweltschutzausrüstungen gehören die Aktivkohlefilterbox, die UV-Katoxid-Katalysatorverbrennungsanlage usw.die schädliche Stoffe, die beim Sprühen entstehen, wirksam entfernen können

Eigenschaften:

1. Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.

2- Das ist Stil.

3- hohe Anpassungsfähigkeit an die aktuellen Produktionsanforderungen und Platz für die Entwicklung, wenn man die spätere Produktionserhöhung und die Qualitätsverbesserung berücksichtigt.

4Die Qualitätsstandards entsprechen streng dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und jedes kleine Glied der gesamten Anlage wird streng überprüft.