Produktionslinie für Metallschalen-Pulverbeschichtung

Anweisungen:

Die Produktionslinie für die Pulverbeschichtung von Schalen ist eine professionelle Ausrüstung, die für die Oberflächen-Pulverbeschichtung von Schalen verwendet wird, die eine Reihe von Prozessen wie Entfettung,Reinigung, Phosphating, Pulversprühen und Aushärten der Schrankschale, um die Korrosionsbeständigkeit, Schönheit und Haftung der Schrankschale zu verbessern.

Hauptstruktur und Komponenten:

Die Gesamtstruktur der Fertigungslinie umfasst ein modulares, automatisches Bauleitungsmodul, das sechs Funktionseinheiten umfasst:Vorbehandlungssystem → elektrostatisches Sprühsystem → Aushärtungssystem → Fördersystem → Umweltschutzsystem → intelligente Steuerung.
I. Vorbehandlungsabschnitt (Oberflächenbehandlungskern)
Entfettungsreinigungseinheit Entfettungsbehälter sprühen: alkalische Lösung bei 60-70°C (Druck 0,3-0,5 MPa)
Ultraschallhilfseinrichtung (optional): Verbesserung der Sauberkeit komplexer Strukturen
Chemische Folie Einheit: 1-8 μm Korrosionsschutzschicht wird nach Normaltemperaturbehandlung gebildet
Wasserwaschsystem dreistufiges Gegenstromwaschbecken (Leitfähigkeit ≤ 50 μs/cm)
Reinwasserdichtungsbehälter: RO-Umkehrosmosewasser
Zweitens, elektrostatische Sprühmaschine.
Staubreinigungsraum Drei-dimensionale Wechselsprühmaschine: mit 8-12 elektrostatischen Sprühpistolen ausgestattet (Spannung 60-90 kV einstellbar)
Konstante Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle: Temperatur 23±2°C / Luftfeuchtigkeit 55±5%
Pulverzirkulationssystem Fluidisierter Bettpulverzufuhrer + Venturi-Rückgewinnungssystem (Rückgewinnungsrate ≥95%)
Zyklonseparator + Feinschutzfilter (Filtrationsgenauigkeit 0,5 μm)
3. Hochtemperaturschärfungseinheit
Härtungs- und Backkanal-Hochluftzirkulationsstruktur: präzise Temperaturkontrolle (180-200°C±5°C)
Modul zur Rückgewinnung von Abwärme: Energieeinsparung von mehr als 30%
Übertragungsspeichersystem Variable Frequenz-Speicherkette: Geschwindigkeit 1,2-2,5 m/min (Gleichbehandlungszeit 20-30 min)
Hochtemperaturverbreiter: Tragfähigkeit ≥ 200 kg
Intelligentes Steuerungssystem.
Zentralkonsole Siemens S7-1200/1500 PLC + 10,1 "industrieller Touchscreen
Formelmanagementsystem: Unterstützung von 100 Gruppen der Prozessparameterspeicherung
iot-Überwachung Echtzeitüberwachung von Sprühfolie, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, VOC-Emissionen und sonstigen Daten
Abnormaler Alarm: automatische Diagnose von 32 Arten von Störungen (z. B. unzureichender Druck, Übertemperatur usw.)
Fünf, Umweltschutzbehandlungssystem
Abgasbehandlung und Kühlung + Filtration + Aktivkohlenstoffadsorption (Rate der Entfernung von VOC ≥ 98%)
Pulssäcke für die Staubbehandlung (Ausflusskonzentration ≤ 10 mg/m3)
Abwasserbehandlung Neutralisierung, Niederschlag + Membranfiltration (bis zur GB8978-Einheit)

Eigenschaften:

1.Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.

2. fortschrittliche Ausrüstungskonzept von Exzellenz, hoher Grad der Automatisierung von Industrieanlagen, zeigen modernen fortschrittlichen Unternehmensstil.

3- hohe Anpassungsfähigkeit an die aktuellen Produktionsanforderungen und Platz für die Entwicklung, wenn man die spätere Produktionserhöhung und die Qualitätsverbesserung berücksichtigt.

4Die Qualitätsstandards entsprechen streng dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und jedes kleine Glied der gesamten Anlage wird streng überprüft.