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PLC-gesteuerte elektrostatische Lackierlinie für die Produktion von Motorradrädern mit optionalem Ausbaumodul

Einzelheiten zum Produkt

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Hervorheben:

PLC-gesteuerte elektrostatische Lackierlinie

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Optionale Expansionsmodule Elektrostatische Lackierlinie

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Elektrostatische Lackierlinie für Motorradräder

PLC-gesteuerte elektrostatische Lackierlinie für die Produktion von Motorradrädern mit optionalem Ausbaumodul

Beschreibung der Ausrüstung

 

Die Gesamtzusammensetzung der Fertigungslinie für die Lackierung von Motorradrädernmit einer Breite von mehr als 20 mm,, Schlagfestigkeit und feines Erscheinungsbild. Prozessfluss: Fütterung → Vorbehandlung → Primarspraying → Nivellierung → Oberlackspraying → Aushärtung → Abkühlung → Blankung. Konstruktionsmerkmale:vollständig geschlossen, staubdichtPLC-Automatik, Abgasreinigungssystem (Aktivkohlenstoffadsorption + RTO-Verbrennung).Durch elektrostatische Adsorption + Spinnbecher-Atomisierungstechnologie zur Verringerung von Oberflächenfehlern, Energieeinsparendes Design: Abwärmerückgewinnungssystem der Haltestelle reduziert den Energieverbrauch um 30%, intelligente Erkennung:Überwachung der Farbfoliendicke in Echtzeit durch ein Bildverarbeitungssystem (Fehler ±5μm). Optionales Erweiterungsmodul: Lasermarkierungsstation (Hub-ID-Informationsverfolgung), automatisches Farbmatching-System (Unterstützung von 200+ Farbnummern-Datenbank), 3D-Scan-Fehlerdetektor (Genauigkeit 0,02mm)

 

Hauptstruktur und Komponenten:

 

Detaillierte Beschreibung der Kerngeräte und Komponenten
Schlüsselmodulstruktur/Komponenten technische Parameter/Funktion
1. Vorbehandlungssystem - Ultraschallreinigungstank
- Phosphatbehälter
- Reinwassersprühgerät
- Warmlufttrocknungsraum - Reinigungstemperatur 50-60°C
- Phosphatfolie mit einer Dicke von 2-5 μm
- Trocknungszyklus: 3-4 Mal/Stunde
2. Sprühsystem - Sechsachs-Roboter (Genauigkeit ± 0,1 mm)
- Hochdruckbecher Sprühpistol.
- Zwei-Komponenten-Farbmischpumpe - Sprühdruck 0,3-0,6 MPa
- atomisierte Partikel mit einer Größe von 15-25 μm
- Genauigkeit der Strömungsregelung ± 3%
3. Härtungssystem - Infrarotstrahlungsheizungsbereich
- Zirkulation der heißen Luft
- Temperatursensor - Härtetemperatur 120-150°C
- Temperaturdifferenzkontrolle ±2°C
- Die Kettengeschwindigkeit kann um 0,5-2 m/min eingestellt werden
4. Fördersystem - Aufgehängte Förderkette
- Motor zur Drehzahlregelung mit variabler Frequenz
- Tropffestes Ölfach - Belastung ≥ 50 kg/Station
- Positionierungsgenauigkeit ± 1 mm
- Temperaturbeständig bei 200°C
5. Umweltschutzsystem - Wasservorhangfilter
- Aktivkohlenstoff-Adsorptionsturm
- RTO-Regenerationsverbrennungsanlage - VOC-Entfernung ≥ 95%
- Emissionskonzentration < 50 mg/m3

 

 

Eigenschaften:

 

1.Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.

2.Advanced-Equipment-Design-Konzept von Exzellenz, hoher Grad der Automatisierung von industriellen Geräten, zeigen modernen fortschrittlichen Unternehmensstil.

3- hohe Anpassungsfähigkeit, um den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und Raum für die Entwicklung zu reservieren, wenn man die spätere Produktionssteigerung und die Qualitätsverbesserungsbedürfnisse berücksichtigt.

4Die Qualitätsstandards entsprechen streng dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und jedes kleine Glied der gesamten Anlage wird streng überprüft.

 

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