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Beschreibung der Ausrüstung der Produktionslinie für die Pumpenbesprühung
(Standardprozessfluss: Oberteil → Vorbehandlung → Feuchtigkeitstrocknung → Sprühen → Aushärten → Kühlen → Unterteil)
Umweltschutzsystem:
Trockenfilterraum (Pulver für das Übersprühen aufnehmen)
Aktivkohleadsorption + RTO-Verbrennung (VOC-Behandlungseffizienz ≥ 90%)
Sprühturm (Säure- und Alkaliabgasneutralisierung)
Intelligente Steuerung:
Zentralsteuerungssystem PLC: Echtzeitüberwachung von Temperatur, Windgeschwindigkeit, Kettengeschwindigkeit
HMI Mensch-Maschine-Schnittstelle: Unterstützung der Speicherung/Anrufung von Rezepten (≥200 Gruppen)
Fehler-Selbstdiagnostik: automatischer Alarm und prompt Fehlercode
1. Vorverarbeitungsgeräte
Funktion: Entfernen der Oberfläche des Pumpenöls, Rost, Oxidationsschicht, erhöhen die Beschichtungsbindungskraft.
Kernkonstruktion: Sandstrahmaschine (Quarz-Sand/Stahlschuss, Sa2,5-Reinheit)
Entfettungsbehälter (alkalisches Reinigungsmittel, Ultraschallunterstützung)
Beim Beimessen von Rost ist die Verwendung von Salzsäure oder Schwefelsäure als Bestandteil der Verfahren zu berücksichtigen, die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 festgelegt sind.
Phosphatbehälter (Zinkphosphat zur Bildung einer Korrosionsschutzschicht)
reines Wasserbad (Leitfähigkeit ≤ 20 μs/cm)
Technische Parameter: Verarbeitungstemperatur: 45-70°C
Bearbeitungszeit: 10-15 Minuten
Zweitens, Sprühsystem.
Ausrüstungstyp: Hochdruckluftlose Sprühpistole (für hochviskose Korrosionsschutzfarbe geeignet)
Elektrostatische Spinnbecher (Metallfarbe gleichmäßig zerstäubt, Farbgrad ≥85%)
Roboter-Sprüharm (Verknüpfung mit sechs Achsen, präzise Abdeckung komplexer Oberflächen)
Schlüsselkomponenten: Lackversorgungssystem (Zwei-Komponenten-Übereinsatzpumpe, proportionale Genauigkeit ±1%)
Raum für die ständige Temperatur-Spraymalerei (Temperatur 25±3°C, Luftfeuchtigkeit 50%±10%)
Luftfiltersystem (Drei-Stufen-Filterung, Feinstaub ≤ 5 μm)
Drittens: Härteausrüstung.
Infrarot-Trocknungs-Ofen (schnelle Oberflächentrocknung): Wellenlänge: 3-5μm (geeignet für Farben auf Wasserbasis)
Leistung: 30-50 kW
Heißluftgehärteter Tunnel: Heizmethode: Gasstrahlrohr
Temperaturgradient: 80°C (Vorheizung) →150°C (Härtung) →60°C (langsamer Abkühlung)
Härtungszeit: 20-30 Minuten
Vier, das Fördersystem.
Typ | Anwendungsszenario | Technische Merkmale |
Hängende Förderkette | Schwere Wasserpumpe (≥ 100 kg) | Regulierung der Frequenzumrechnungsgeschwindigkeit, Schwingungssicherung |
Rolldraht. | Mittelgroße und kleine Wasserpumpen | Selbstdrehende Funktion, 360° Sprühen |
Ein AGV. | Flexible Produktion | Lasernavigation, Positionierungsgenauigkeit ±2 mm |
1.Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.
2.Advanced-Equipment-Design-Konzept von Exzellenz, hoher Grad der Automatisierung von industriellen Geräten, zeigen modernen fortschrittlichen Unternehmensstil.
3- hohe Anpassungsfähigkeit, um den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und Raum für die Entwicklung zu reservieren, wenn man die spätere Produktionssteigerung und die Qualitätsverbesserungsbedürfnisse berücksichtigt.
4Die Qualitätsstandards entsprechen streng dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und jedes kleine Glied der gesamten Anlage wird streng überprüft.