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Intelligente automatisierte elektrostatische Lackierlinien für die Produktion von Pumpen, Sprühungen, Umweltschutzsystem, Vorverarbeitung

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Hervorheben:

Intelligente automatisierte elektrostatische Lackierlinien

,

Elektrostatische Lackierlinie mit Pumpenversprühen

,

Umweltschutz Elektrostatische Lackierlinie

Intelligente automatisierte elektrostatische Lackierlinien für die Produktion von Pumpen, Sprühungen, Umweltschutzsystem, Vorverarbeitung

Beschreibung der Ausrüstung

 

Beschreibung der Ausrüstung der Produktionslinie für die Pumpenbesprühung
(Standardprozessfluss: Oberteil → Vorbehandlung → Feuchtigkeitstrocknung → Sprühen → Aushärten → Kühlen → Unterteil)
Umweltschutzsystem:
Trockenfilterraum (Pulver für das Übersprühen aufnehmen)
Aktivkohleadsorption + RTO-Verbrennung (VOC-Behandlungseffizienz ≥ 90%)
Sprühturm (Säure- und Alkaliabgasneutralisierung)
Intelligente Steuerung:
Zentralsteuerungssystem PLC: Echtzeitüberwachung von Temperatur, Windgeschwindigkeit, Kettengeschwindigkeit
HMI Mensch-Maschine-Schnittstelle: Unterstützung der Speicherung/Anrufung von Rezepten (≥200 Gruppen)
Fehler-Selbstdiagnostik: automatischer Alarm und prompt Fehlercode

 

Hauptstruktur und Komponenten:

 

1. Vorverarbeitungsgeräte
Funktion: Entfernen der Oberfläche des Pumpenöls, Rost, Oxidationsschicht, erhöhen die Beschichtungsbindungskraft.
Kernkonstruktion: Sandstrahmaschine (Quarz-Sand/Stahlschuss, Sa2,5-Reinheit)
Entfettungsbehälter (alkalisches Reinigungsmittel, Ultraschallunterstützung)
Beim Beimessen von Rost ist die Verwendung von Salzsäure oder Schwefelsäure als Bestandteil der Verfahren zu berücksichtigen, die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 festgelegt sind.
Phosphatbehälter (Zinkphosphat zur Bildung einer Korrosionsschutzschicht)
reines Wasserbad (Leitfähigkeit ≤ 20 μs/cm)
Technische Parameter: Verarbeitungstemperatur: 45-70°C
Bearbeitungszeit: 10-15 Minuten
Zweitens, Sprühsystem.
Ausrüstungstyp: Hochdruckluftlose Sprühpistole (für hochviskose Korrosionsschutzfarbe geeignet)
Elektrostatische Spinnbecher (Metallfarbe gleichmäßig zerstäubt, Farbgrad ≥85%)
Roboter-Sprüharm (Verknüpfung mit sechs Achsen, präzise Abdeckung komplexer Oberflächen)
Schlüsselkomponenten: Lackversorgungssystem (Zwei-Komponenten-Übereinsatzpumpe, proportionale Genauigkeit ±1%)
Raum für die ständige Temperatur-Spraymalerei (Temperatur 25±3°C, Luftfeuchtigkeit 50%±10%)
Luftfiltersystem (Drei-Stufen-Filterung, Feinstaub ≤ 5 μm)
Drittens: Härteausrüstung.
Infrarot-Trocknungs-Ofen (schnelle Oberflächentrocknung): Wellenlänge: 3-5μm (geeignet für Farben auf Wasserbasis)
Leistung: 30-50 kW
Heißluftgehärteter Tunnel: Heizmethode: Gasstrahlrohr
Temperaturgradient: 80°C (Vorheizung) →150°C (Härtung) →60°C (langsamer Abkühlung)
Härtungszeit: 20-30 Minuten


Vier, das Fördersystem.

 

Typ Anwendungsszenario Technische Merkmale
Hängende Förderkette Schwere Wasserpumpe (≥ 100 kg) Regulierung der Frequenzumrechnungsgeschwindigkeit, Schwingungssicherung
Rolldraht. Mittelgroße und kleine Wasserpumpen Selbstdrehende Funktion, 360° Sprühen
Ein AGV. Flexible Produktion Lasernavigation, Positionierungsgenauigkeit ±2 mm

 

 

Eigenschaften:

 

1.Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.

2.Advanced-Equipment-Design-Konzept von Exzellenz, hoher Grad der Automatisierung von industriellen Geräten, zeigen modernen fortschrittlichen Unternehmensstil.

3- hohe Anpassungsfähigkeit, um den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und Raum für die Entwicklung zu reservieren, wenn man die spätere Produktionssteigerung und die Qualitätsverbesserungsbedürfnisse berücksichtigt.

4Die Qualitätsstandards entsprechen streng dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und jedes kleine Glied der gesamten Anlage wird streng überprüft.

 

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