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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Technologische Innovation Elektrostatische Lackierlinien für staubfreie Kunststoffspritze und intelligente Steuerung in einem

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Hervorheben:

Elektrostatische Lackierlinie für Kunststoffspritzer

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Staubfreie elektrostatische Lackierlinien

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Intelligente Steuerung Elektrostatische Lackierlinie

Technologische Innovation Elektrostatische Lackierlinien für staubfreie Kunststoffspritze und intelligente Steuerung in einem

Beschreibung der Ausrüstung

 

Ausrüstung für die staubfreie Sprühleitung aus Kunststoff (Standardprozessfluss:Belastung → Plasmaktivierung → elektrostatische Staubentfernung → Primarspraying → Nivellierung → Oberflächenlackspraying → UV/Wärmeherdung → Kühlung → Qualitätsprüfung → Schneiden)
Erstens, eine staubfreie Umgebung.
Reinheitsgrad: 10.000 staubfreie Werkstätten (ISO 7), lokal 100 (ISO 5)
Kernkonfiguration: Luftdusche (doppelgeblasen, Windgeschwindigkeit ≥ 20 m/s)
FFU-Hochwirkungsfiltersystem (HEPA-Filterwirkungsgrad 99,99% @ 0,3 μm)
Konstante Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle: 25 ± 1 °C, Luftfeuchtigkeit 45% ± 5% (Anti-Kunststoff-elektrostatischer Adsorptionsstaub)
Zweitens: intelligente Steuerung und Sicherheit.
KI-Vision-Inspektionssystem: Entdecken von Kratzern/Partikelfehlern (Erkennungsgenauigkeit 10 μm)
Anpassung des Roboter-Sprühwegs in Echtzeit
Explosionssichere Verriegelung: Konzentrationsmelder für brennbare Gase (LEL-Verbindungsstop < 25%)
Elektrostatischer Bodenwiderstand < 4Ω
System zur Optimierung des Energieverbrauchs: Frequenzregelung des Luftkompressors (Energiesparquote ≥ 30%)
3. Höhepunkte der technologischen Innovation
Spezielle Kunststoffvorbehandlungstechnologie: integrierte Plasmaktivierung + Infrarotvorheizung (vorkontrollierte Oberflächentemperatur bis 40°C)
Mehrfachbeschichtungs-kompatible Konstruktion: Unterstützen Sie matte/hochglänzende/metallische Beschichtung mit einem Klick
Modularer Ausdehnungsschnittstelle: kann ein Nano-Beschichtungsmodul installiert werden (Erhöhung der Oberflächenhärte auf 3H)
Optional Infrarot-Trocknungs-Precuring-Einheit
Anwendbares Material: ABS, PC, PA, TPU und sonstige Kunststoffe für den technischen Bereich
Standardproduktion: 400 bis 600 Stück/Stunde (monochrom), Ertrag ≥ 99,2%
Spezielles Verfahren: Unterstützung der integrierten Produktion von IMD/OMD-Diaphragma-Sprühen

 

Hauptstruktur und Komponenten:

 

Kerngerätemodul
1. Vorverarbeitungssystem
Plasma-Oberflächenaktivierer: Funktion: Verbesserung der Polarität der Kunststoffoberfläche (Dyne-Wert ≥ 54), Verbesserung der Bindungskraft der Beschichtung
Parameter: Atmosphärendruckplasma, Leistung 5-10 kW, Verarbeitungsgeschwindigkeit 0,5-2 m/min
Gerät zur Abfertigung von Staub aus der ionischen Luft: integrierte elektrostatische Abfertigung + Abfertigung von Staub (Reinheit ≤5μm Partikel < 100 Stück/m3)
2. Präzisionssprühsystem
Gasgemischte elektrostatische Sprühpistole: Sprühdruck 0,2-0,5 MPa, Farbeverwertung ≥ 90%
Anwendbare Beschichtungen: PU-Farbe, UV-Farbe, elastische Gummifarbe
Mehrsachsige Roboter-Spritzstation: wiederholte Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm, unterstützt 3D-Adaptive-Spritzungen an Oberflächen
Ausgestattet mit einem Online-Foliendickheitsmessgerät (Erkennungsgenauigkeit ±2μm)
3. Härtungsmodul
UV-LED-Tunnelöfen: Spitzenwellenlänge 385 nm, Energiedichte 1500-3000mJ/cm2 (3-10 Sekunden Aushärtung)
Niedrigtemperatur-Hochluft-Härteofen: Temperaturregelung: 50-70°C (Anti-Plastikverformung), Windgeschwindigkeit kann von 0,3-1 m/s eingestellt werden
4. Fördersystem
Antistatische Aufhängekette: Oberflächenwiderstand 10^6-10^8Ω, Drehzahl 0,3-5 m/min Stufenlose Drehzahlregelung
Fahrzeugmaterial: Kohlenstofffaserverbundwerkstoff (kratzfest + leicht)

 


Liste der wichtigsten Teile

 

Einheit Technische Spezifikation
Präzisionsgetriebe Pumpe Farbversorgungssystem Genauigkeit der Strömungsregelung ±0,3%, Korrosionsbeständigkeit durch Lösungsmittel
Tertiäre VOC-Verarbeitungsturm Zeolithrad + RTO-Verbrennung (Reinigungsrate ≥ 98%)
Nanometerfarbfilter 0.1 μm absolute Genauigkeit, automatische Rückspülfunktion
Maschinen zur automatische Verteilung von zwei Komponenten Fehler des Mischverhältnisses < ± 0,5% bei statischem Mischer

 

 

Eigenschaften:

 

1. Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.

2.Advanced-Equipment-Design-Konzept von Exzellenz, hoher Grad der Automatisierung von industriellen Geräten, zeigen modernen fortschrittlichen Unternehmensstil.

3- hohe Anpassungsfähigkeit, um den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und Raum für die Entwicklung zu reservieren, wenn man die spätere Produktionssteigerung und die Qualitätsverbesserungsbedürfnisse berücksichtigt.

4Die Qualitätsstandards folgen streng dem IS0900-Qualitätsmanagementsystem und jedes kleine Glied der gesamten Ausrüstungsanlage wird streng überprüft.

 

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