Einzelheiten zum Produkt
Zahlungs- und Versandbedingungen
Beschreibung der Ausrüstung und Hauptstruktur der Sprengleitung
I. Übersicht über die Ausrüstung
Funktion: Entfernen von Oxidhaut, Rost und Rost auf der Oberfläche des Werkstücks durch Hochgeschwindigkeits-Abrasiv, Verbesserung der Haftung und Oberflächenrauheit der Beschichtung.
Anwendungsbereich: Stahlkonstruktion, Autoteile, Gießteile, Aktenkasten und andere Oberflächenbehandlungen von Werkstücken aus Metall.
Standardverfahren: Fütterung → Sprengung → Abrasivtrennung → Staubentfernung → Werkstücksplatzierung
Sicherheit und Umweltschutz
Notbremse: Energie in 0,5 Sekunden abschalten
Automatisches Abschleifmittelfüllsystem: Verringerung des manuellen Einsatzes
Wärmerückgewinnungsmodul (optional): Verwendung von Schussstrahlreibungshitze zur Vorheizung des Werkstücks, Energieeinsparung von 20%
I. Kernstruktur und Komponenten
Schuss Sprengung Versammlung
Zusammensetzung: Drehrad, Schusstrennrad, Richthülle, verschleißbeständige Schutzplatte (Hochchromlegierung)
Leistung: Auswurfsgeschwindigkeit: 70-90 m/s (verstellbar)
Einzelleistung: 11-30 kW
Technologieentwicklung: Bis 2025 werden die gängigen Modelle mit intelligenter Frequenzumwandlungssteuerung ausgestattet, wodurch der Energieverbrauch um 15% gesenkt wird
Reinigungsraum.
Struktur: Doppelstahlplatte + Schutzplatte aus Manganstahl (Stärke 8-15 mm)
Schleudertür (pneumatisch/hydraulisch angetrieben)
Schutzniveau: IP65 staub- und wasserdicht
Förderanlage
Typ Anwendbar auf die technischen Parameter des Werkstücks
Hook-Typ Großteile (≤ 2 Tonnen) Geschwindigkeit 0,5-4 m/min
Kleine und mittlere Chargen mit Belastungsdichte 300 kg/m2
Anpassung der Rolldistanz des Werkstücks nach dem Rolltisch-Typ-Platte/Langachs-Typ (200-500 mm)
Trennsystem
Lufttrennung + Magnettrennung: Einstufentrennung: Staub und Trümmer entfernen (Effizienz ≥99%)
Sekundärmagnetseparator: Rückgewinnung nutzbarer Stahlpellets (Rückgewinnungsrate ≥95%)
Schlüsseluntersystem
Staubentfernungssystem
Pulse-Backblow-Filter-Kartuschenfilter: Filtrationsgenauigkeit: 0,3 μm
Emissionskonzentration: ≤ 10 mg/m3 (in Übereinstimmung mit der neuen Norm GB16297-2025)
Schleifmittelkreislauf.
Schraubförderer + Eimerlift: Förderleistung: 10-50 t/h
Ausfallrate: < 0,5 mal / 1000 Stunden
Intelligente Steuerung.
PLC+ Industrial IOT Modul: Echtzeitüberwachung von Strom, Vibrationen und Schleifstoffen
Unterstützung der Ferndiagnose und Optimierung von Prozessparametern
3. Referenz für technische Parameter (Standardmodell)
Artikel | Parameterbereich |
Größe der Bearbeitungsarbeiten | Länge ≤ 6 m, Breite ≤ 2,5 m |
Oberflächenreinheit | Klasse Sa2,5-Sa3 (ISO8501) |
Geräuschpegel | ≤ 85 dB (A) |
Gesamte installierte Leistung | 45 bis 200 kW |
1. Hohe Kostenleistung Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden, basierend auf wirtschaftlichen Vorteilen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.
2. fortschrittliche Ausrüstungskonzept von Exzellenz, hoher Grad der Automatisierung von Industrieanlagen, zeigen modernen fortschrittlichen Unternehmensstil.
3- hohe Anpassungsfähigkeit an die aktuellen Produktionsanforderungen und Platz für die Entwicklung, wenn man die spätere Produktionserhöhung und die Qualitätsverbesserung berücksichtigt.
4Die Qualitätsstandards entsprechen streng dem Qualitätsmanagementsystem IS0900, und jedes kleine Glied der gesamten Anlage wird streng überprüft.