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Beschreibung der Abgas- und Abwasserreinigungsanlage
I. Intelligentes kollaboratives System
Verknüpfte Steuerungslogik: Beginn und Stopp der Verbindung von Abgasreinigungsventilator und Sprühleitung (Verzögerung ≤ 10 Sekunden)
Automatischer Start des Notfallneutralisierungsprogramms, wenn der pH-Wert des Abwassers abnormal ist
IoT-Überwachung: Cloud-Datenplattform (unterstützt eine API-Verbindung zum Umweltamt)
Echtzeit-Alarm: VOC übersteigt den Standard, Membrandruckunterschied > 0,1 MPa usw.
Energieeinsparende Technologie: RTO-Abwärme wird für die MBR-Poolisolierung verwendet (Energieeinsparungsrate ≥ 18%)
Photovoltaik-Antriebshilfeausrüstung (optional)
II. Vergleiche der Auswahl
Produktionsskala | Empfohlene Abgaslösung | Empfohlene Abwasserlösung | Gesamtinvestitionsspanne |
Kleine (< 50.000 Stück/Jahr) | Aktivkohlenstoffadsorption + UV-Fototoxidation | Physikalische und chemische Behandlung + chemische Oxidation | 800,000 bis 1,5 Millionen Yuan |
Mittelgroße (50.000-200.000 Stück/Jahr) | Katalysatorische Verbrennung von RCO | MBR + tiefe Filtration | 2 bis 5 Mio. Yuan; |
Groß (> 200.000 Stück/Jahr) | RTO + Zeolithrotorkonzentration | Vollprozess-biochemisches + emissionsfreies System | 8 bis 20 Millionen Yuan |
III. Reaktion auf besondere Arbeitsbedingungen
Hochsalziges Abwasser: Konfigurieren des DTRO-Hochdruck-Umkehrosmose-Moduls (Entsalzungsrate > 98%)
Abgas mit Farbrückständen: Trockener Farbnebelfilter (selbstreinigender Typ) hinzugeben
Extreme Klimazonen: Temperaturregelung für die Raumheizung/Kühlung der Ausrüstung (anwendbar bei -20°C bis 50°C)
Hinweis: Der obige Plan muss mit den Anforderungen des Berichts über die Umweltverträglichkeitsprüfung (neue Fassung von HJ 1012-2025 im Jahr 2025) kombiniert werden.Es wird empfohlen, 15% bis 20% der Verarbeitungsspanne für die Kapazitätserhöhung zu reservieren..
1Ausrüstung zur Abgasbehandlung
Kernstruktur
1. Vorbehandlungsabschnitt
Mehrstufige Filterbox: Primärfilter aus Baumwolle G4 + Taschenfilter mit mittlerem Wirkungsgrad F7
Aktivkohlenstoff-Adsorptionsschicht: Honigstock-Aktivkohlenstoffmodul (Jodwert ≥ 800 mg/g)
2Kernbehandlungseinheit
Regenerativverbrennender RTO-Ofen: Dreikammer-Schaltstruktur, Wärmerückgewinnungsrate ≥ 95%
Katalysatorischer Oxidationsbett: Edelmetallkatalysator (Beschichtung aus Platin-Palladiumlegierung)
3. Nachbehandlungssystem
Sprühturm für Alkalilösungen: automatische pH-Wertanpassung (Bereich 8,5-9,5)
Zentrifugal-Abtrennungsgerät: Zyklonplatte aus PP-Material, Abtrennungswirksamkeit > 98%
4Schlüsselparameter
Indikatoren | Standardwert | Nachweismethode |
Verarbeitungsluftvolumen | 5000-30000 m3/h | Gewichtung und Verbrennung |
Emissionskonzentration | VOC≤30mg/m3 | HJ 734-2014 |
Betriebstemperatur | Verbrennungskammer RTO 760-850°C | Echtzeitüberwachung des Thermocouples |
2. Abwasserbehandlungsanlagen
Kernstruktur
1- Abteilung für körperliche Therapie.
Öltrennungs-Sedimentationsbehälter: geneigte Plattentrennungsstruktur (SS-Entfernung > 80%)
Flotationsmaschine: Mikronano-Blasengenerator (Effizienz von gelöstem Gas ≥ 90%)
2. Chemische Behandlung Abschnitt
Neutralisierungsreaktionsbehälter: pH-Onlineüberwachung + automatische Dosierpumpe
Flockulations-Sedimentationsbehälter: automatisches Dosiersystem mit PAC/PAM-Doppelwirkstoff
3- Biologische Behandlung.
MBR-Membranbioreaktor: PVDF-Hohlfasermembran (Porengröße 0,1 μm)
Ultraviolettes Desinfektionsmodul: 304 Edelstahl-Hohlraum + 254 nm ultraviolette Lampe
4Schlüsselparameter
Indikatoren | Konzentration vor der Behandlung | Standard nach der Behandlung |
KDZ | ≤ 2000 mg/l | ≤ 80 mg/l (GB 8978) |
Erdöl | ≤ 150 mg/l | ≤ 5 mg/l |
Phosphor insgesamt | ≤ 25 mg/l | ≤ 0,5 mg/l |
1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.