Einzelheiten zum Produkt
Zahlungs- und Versandbedingungen
Das Farbsprühsystem ist ein integriertes System, das Farbversorgung, Sprühen durch Atomisation, Umweltkontrolle und Abgasreinigung umfaßt.Verringerung der Schadstoffemissionen und Realisierung einer intelligenten ProduktionDie folgende Modulanalyse:
1Übersicht über die Systemarchitektur
A[Farbversorgungssystem] --> B[Sprühgeräte]
B --> C[Umweltkontrolle im Raum für die Farbbesprühungen]
C --> D[Abgasreinigungsanlage]
D --> E[Intelligentes Überwachungszentrum]
2- Schlüsselpunkte der Betriebs- und Wartungsspezifikation
1. Sicherheitsvorgaben
Explosionssichere Flächen unterteilen umsetzt GB/T3836.15-2024
Elektrostatischer Erdungswiderstand ≤1Ω (bei jeder Schicht geprüft)
2. Intelligente Wartung
Vorhersagendes Wartungssystem (Vibrationsanalyse + Wärmebildüberwachung)
Warnung über die Lebensdauer von Ersatzteilen (genau bis ± 10 Arbeitsstunden)
1Kernstruktur und Komponentenbeschreibung
1. Untersystem Farbversorgung
Technische Merkmale des Bauteils 2025 Technologie-Upgrade-Punkte
Druckbehälter aus Edelstahl der Gruppe 316L, resistent gegen Lösungsmittelkorrosion
Proportionaler Mischer Servomotorantrieb, Genauigkeit ±0,5% Unterstützung der KI-Formel autonomes Lernen
Lackierleitung mit konstanten Temperaturen Doppelschicht-PTFE-Heizrohr (Temperaturkontrolle ±1°C) IoT-Leckwarnsystem
2. Sprühgeräte
Elektrostatische Drehbecher: Drehzahlbereich: 10.000-60.000 Dreh/min (piezoelektrische Keramikantrieb)
Formungsluft-Schließschleife (CFD-Simulation optimiert den Sprengwinkel)
Roboter-System: 6-Achsen-Verknüpfung, Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm
Integrierte visuelle Positionierung (3D-Punktwolken-Scan-Genauigkeit 0,1 mm)
3. Umweltkontrolleinheit
# Intelligente Steuerungslogik von Umweltparametern
Definition von Env_control:
wenn VOC > 150 ppm:
Beginn der RTO-Verbrennung
Einstellung des Luftzufuhrvolumens (+20%)
elif Luftfeuchtigkeit < 40% RH:
Aktivieren des Entfeuchtungsgeräts
Sprühen Roboter verlangsamt sich um 15%
4. Abgasreinigungsmodul
Drei-Stufen-Behandlungsprozess: Trockene Vorfiltration (G9-Metallfilter)
RCO-Katalysatorverbrennung (Lebensdauer des Edelmetallkatalysators ≥ 8000h)
Tiefreinigungsturm (Technologie zur biologischen Enzymzersetzung)
Emissionsindex: Feinstaub ≤ 5 mg/m3
Benzol ≤ 1 mg/m3 (in Übereinstimmung mit der neuen nationalen Norm GB37822-2025)
III. Vergleich der wichtigsten technischen Parameter
Typ der Anlage | Sprühwirksamkeit (m2/h) | Abbau von VOC | Energieverbrauchsindex | Anwendbare Szenarien |
Herkömmliche Luftbesprühungen | 50 bis 80 | 60% bis 75% | 1.0 | Reparatur von Kleinteilen |
Elektrostatisches Rotationsbechersystem | 120 bis 200 | 85% bis 92% | 0.6 | Autokörpermalerei |
Intelligente Beschichtungslinie | Mehr als 300 | 98%↑ | 0.4 | 3C-Elektronik- und Luftfahrtteile |
1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.