Elektrostatische Lackierlinie für Metall- und Automobilteile mit Intelligenz und Umweltschutz im Jahr 2025

Beschreibung der Ausrüstung

Der integrierte Raum für Sprühen, Lacken und Backen ist eine hocheffiziente Ausrüstung, die Sprühen, Trocknen/Härten integriert.und ist weit verbreitet in Oberflächenbeschichtungsprozessen wie Metallteilen (z. B. Schranken) und AutomobilteilenDas Kernmerkmal ist der kontinuierliche Betrieb von "Spray-Baking", der die Arbeitsstückübertragungszeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.es reduziert den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung durch Dichtungsdesign.
Vorteile der Ausrüstung (Highlights der technologischen Upgrades im Jahr 2025) Intelligenz: Unterstützt die Fernüberwachung des Internets der Dinge und die Echtzeitanalyse von Energieverbrauch und Störungen.Umweltschutz: VOC-Reinigungswirksamkeit ≥ 90%, entsprechend der neuen Norm GB 16297-2025. Modulare Konstruktion: Erweiterbares Abgasreinigungsmodul oder automatisierte Roboter-Sprühgerät.

Hauptstrukturen und Komponenten:

1. Hausstruktur
Material: Doppelschichtverzinkte Stahlplatte + Isolationsschicht aus Gesteinswolle (Hochtemperaturbeständigkeit, Wärmedämmung), einige High-End-Geräte verwenden Edelstahl.
Türart: Elektrische Schiebetür oder Schnellrollenläden (mit Versiegelungsstreifen zur Verhinderung von Luftlecks).
Beobachtungsfenster: hochtemperaturbeständiges, explosionsfeste Glas mit integriertem LED-Beleuchtungssystem.
2Luftversorgung und Abgassystem
Bläser: Hochdruck-Zentrifugalventilator mit stabiler Luftströmung (Einstellbarkeit der Windgeschwindigkeit zur gleichmäßigen Adsorption von Farbnebeln).
Abgassystem: Abgasventilator mit Frequenzumrechnung, mit Kanalkonstruktion zur Ableitung von Abgasen.
Warmluftzirkulationssystem: Wärmeenergie im Backstadium recyceln, um den Energieverbrauch zu reduzieren (die Energieeinsparungsrate von konventionellen Anlagen beträgt 2025 ≥ 40%).
3Filtervorrichtung.
Primärfiltration: Metallnetz/Baumwollfaser nimmt große Partikel von Verunreinigungen auf.
Zwischenfiltration: Labyrinthfarbnebelfilter aus Baumwolle (Filtrationswirksamkeit ≥ 95%).
Weiterentwickelte Filtration: Aktivkohleadsorptions- oder Katalysatorverbrennungseinrichtung (in Übereinstimmung mit den neuen Umweltschutzbestimmungen für die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen im Jahr 2025).
4Heizungssystem Wärmequelle: elektrische Heizung (genaue Temperaturregelung), Gasheizung (niedrige Kosten), Infrarotstrahlung (schnelle Aushärtung).
Temperaturregelungsbereich: Raumtemperatur ~ 80°C (Spritzstadium) / 80°C ~ 200°C (Bäckstadium), intelligente PID-Anpassung ± 2°C Fehler.
5. Steuerungssystem PLC + Touchscreen: vordefinierte Sprüh-/Bäckprozessparameter (Zeit, Temperatur, Windgeschwindigkeit).
Sicherheitsschließung: Übertemperatur-Alarm, Überwachung der Konzentration von brennbaren Gasen, automatisches Schließen der Feuerschutzgeräte.
6- Hilfsbestandteile Werkstückfördersystem: Gleis + Anhänger / Förderkette (an Werkstücke unterschiedlicher Größe angepasst).
Statische Eliminationsvorrichtung: Vermeidung der ungleichmäßigen Staubadsorption beim Sprühen.
Vorteile der Ausrüstung (Highlights der technologischen Modernisierung im Jahr 2025)
Intelligent: Unterstützt die Fernüberwachung des IoT und die Echtzeitanalyse von Energieverbrauch und Störungen.
Umweltschutz: Effizienz der Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen ≥ 90%, entsprechend der neuen Norm GB 16297-2025.
Modulärer Aufbau: Erweiterbares Abgasreinigungsmodul oder automatisierte Roboter-Sprühmaschine.

Eigenschaften:

1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.