Einzelheiten zum Produkt
Zahlungs- und Versandbedingungen
1. Architektur des Gerätsystems
A[Sprühleitung für Kunststoffe] --> B (Vorbehandlungssystem)
A --> C (Pulversprühsystem)
A --> D ((Heizungssystem)
A --> E (Materialfördersystem)
A --> F (intelligentes Steuerungssystem)
2. Technische Indikatoren
Beschichtungsqualität:
Einheitlichkeit der Dicke: ± 15 μm (flächige Teile)
Glanz: ≥ 85% (Messwinkel 60°)
Schlagfestigkeit: 50 kg·cm (ASTM D2794)
Produktionseffizienz
Einer Linie: 45 bis 75 Sekunden pro Stück
Auslastung: ≥92% (unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen)
3. empfohlene Übereinstimmung:
Kleine und mittlere Strecken: 8-Stations-System empfohlen (Gesamtlänge ≈50m)
Große automatisierte Linien: Roboter-Sprühgerät (Roboterarm mit sechs Achsen) + Lösung zur Integration von AGV-Logistiksystemen
Anmerkung: Bei der Auswahl der Ausrüstung müssen die Produktgröße (empfohlene maximale Verarbeitungsgröße 2,5 × 1,2 m), die Anforderungen an die Produktionskapazität und das Budget berücksichtigt werden.
1. Kernstruktur-Ausfall
1. Vorbehandlungsabschnitt
Ausrüstungseinheit | Technische Spezifikation | Funktionsbeschreibung |
Schussstrahmaschine | Stahlschussdurchmesser Φ0,3-0,8 mm, Leistung 22 kW | Oberflächenrostentfernung erreicht Sa2,5 |
Entfettungsbehälter | 45°C alkalische Lösung, pH 11-13 | Fettentfernung > 99% |
Phosphatbehälter | Zinkphosphatlösung, Filmstärke 4-6 μm | Verbessern Sie die Beschichtungsabhängigkeit |
Reinwassersprühsystem | Drei-stufige Gegenstromspülung, Leitfähigkeit ≤ 30 μs/cm | Verhinderung der Sekundärkontamination durch Verunreinigungen |
2. Sprühbereich
Kerngerätegruppe:
Elektrostatischer Generator: 100 kV Hochfrequenz-Hochspannungsstromversorgung (Schwankungsrate ± 5%)
Scheibensprühpistole: Sprühdurchmesser: Φ200-400 mm einstellbar
Pulverleistung: 50-300 g/min
Drehgeschwindigkeit: 15.000 bis 30.000 Rpm
Pulverversorgungszentrum: Pulverspeichertank Kapazität: 200L×4 (Schnellfarbwechselkonfiguration)
Flüssigkeitsbettgasdruck: 0,05-0,15 MPa
3. Heilsystem
Technische Parameter des Gasheizöfen:
Projektparameterbereich Wirkungsgröße: 12m(L) × 2,2m(W) × 2m(H), Heizmethode: U-förmige Wärmeaustauschstruktur des Strahlungsrohrs Temperatursteuerungsgenauigkeit: ±3°C (PID-intelligente Einstellung),Energieverbrauchsindex: ≤ 35 m3 Erdgas/Tonne Werkstück.
2Schlüsselfunktionelle Komponenten
1. Pulverrückgewinnungsvorrichtung
Drei-Stufen-Filtrationssystem (Zyklon + Beutel + HEPA)
Rückgewinnungswirksamkeit: ≥ 95%
Abgasvolumen: 8000-12000 m3/h
2. Förderketten-System
Typ, Tragfähigkeit, Drehzahlbereich, anwendbare Szenarien
Erdbahnkette, 50 kg/m, 0,5-3 m/min, kleine Werkstücke
Doppelkettenförderer, 200 kg/m, 1-5 m/min, Standardschrank
Bündelkette, 150 kg/m, variable Geschwindigkeit, Mischung mehrerer Sorten
3. Intelligentes Steuerungsmodul
PLC-Steuerungssystem (Serien Siemens S7-1500)
Mensch-Maschine-Schnittstelle: 10,1 Zoll Touchscreen
Datenerfassung: Echtzeitüberwachung von Temperatur/Druck/Durchfluss
1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.