Einzelheiten zum Produkt
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Produktionslinie für Epoxidbeschichtungen Prozessmerkmale: Zwei-Komponenten-Epoxidharz-Spraying, hohe Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, automatische Präzisionssteuerung, Anwendungsbereiche:Fahrzeugteile, Maschinenbau, Präzisionsinstrumente
1. Schlüsselindikatoren für die Leistung
Beschichtungsleistung:
Einheitliche Prüfverfahren für die Berechnung der Abweichung von den in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 genannten Abweichungen
Salzsprühprüfung: ≥ 1000 h (ASTM B117-2025)
2. Produktionseffizienz:
Einleitungsleistung: 120-150 m2/h (Arbeitsstückaufstand ≥ 0,8 m)
Beschichtungsnutzungsquote: ≥92% (einschließlich Zyklonrückgewinnungssystem für Übergeschwindigkeiten)
3. Besondere Anweisungen
Die Ausrüstung ist kompatibel mit epoxydischen Beschichtungen auf Wasserbasis/Lösungsmittelbasis und die Umschaltzeit beträgt < 2 Stunden.
Notschutzabschaltung: 0,5 Sekunden Schalten, wenn die Temperatur den Grenzwert überschreitet/die Konzentration des brennbaren Gases die Norm überschreitet
Erfüllt die Norm GB 30981-2025 "Grenzwerte für gefährliche Stoffe in industriellen Schutzbeschichtungen"
I. Zusammensetzung der Hauptgeräte
1. Vorbehandlungssystem
Ultraschallentfettungsbehälter: alkalisches Entfettungsmittel (pH 11-12, konstante Temperatur 40°C)
Silan-Keramikbehälter: Phosphorfreies Umwandlungsfilmverfahren (Filmdicke 0,5-1,2 μm)
Drei-stufiger Reinwässer mit Reinwasser: Leitfähigkeit ≤ 15 μS/cm, mit Zirkulationsfiltration
2. Epoxy-Sprühgerät
Hochspannungs-elektrostatische Rotationsbecher-Sprühpistole: Spannung 80-100kV einstellbar, Partikelgröße 15-35μm
Zwei-Komponenten-Proportionssystem: Epoxidharz und Härtemittel Verhältnis 1:0.3, dynamischer Fehler < ± 1%
Einrichtung zur Versorgung mit Klebstoff bei konstanten Temperaturen: Temperaturregelung 25±2°C, Verstopfungsgehalt
3- Heilsystem.
Segmentierter Härteofen: Ausgleichsbereich: 60-80°C/5-8min
Härtungsbereich: 140-160°C/20-25min (Infrarot + Heißluftverbundheizung)
Modul zur Abgasbehandlung: RCO-Katalysator, VOC-Entfernung ≥99%
4- Beförderungssystem.
Aufhängkettenförderer: variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung (0,5-3 m/min), Last 200 kg/Station
Anti-Tropfen-Öl-Tablett: 304 Edelstahlmaterial, sammelt automatisch überschüssige Farbe
II. Intelligente Steuerungskonfiguration
Modul | Funktionsmerkmale |
PLC-Zentralsteuerung | Echtzeitüberwachung von Sprühdruck/Temperatur/Durchfluss, Unterstützung des OPC UA-Protokolls |
Online-Detektor für Filmdicke. | Laserdickenmessung (Genauigkeit ±1,5 μm), automatische Rückkopplung der Sprühpistole |
Energieverbrauch des digitalen Zwillingssystems | Dynamische Anzeige des Energieverbrauchs in kW·h/m2, Vorhersage des Wartungszyklus |
1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.