Maximierung der Beschichtungseffizienz Hängendes Fördersystem Intelligente Steuerung und 3D-visuelle Positionierung

Beschreibung der Ausrüstung

1Intelligentes Steuerungsmodul.
Zentrale Steuerungsplattform: Echtzeitüberwachung: Gleisgeschwindigkeit/Sprühpistoldruck/Temperatur/Energieverbrauch (Datenwiederholrate 100 ms)
Voreinstellungsrezeptur: Speichern von 50 Prozessparametern (einschließlich Farbe auf Wasserbasis/UV-Farbe/Farbe mit hohem Feststoffgehalt)
3D-Visuelle Positionierung: Laser scannt die Kontur des Werkstücks (Genauigkeit ± 0,5 mm), erzeugt automatisch die optimale Sprühen

2- Weg.
Sicherheitseinbindung: Automatische Abschaltung der Gasquelle, wenn die Konzentration des brennbaren Gases die Grenzwerte überschreitet (Untergrenze bei Explosion 25%)
Notstandsreaktionszeit < 0,3 Sekunden (gemäß GB 5226.1-2025-Norm)

3. Kernleistung und Vorteile

4. Sicherheit und Umweltschutz

Explosionssichere Konstruktion: Luftzufuhr unter positivem Druck in der Sprühkabine (Druckunterschied +15Pa), isoliert vom äußeren Staub

Abwasserbehandlung: Neutralisierung, Niederschlag + Membranfiltration (Wiederverwendungsrate ≥ 80%)

Notfallschutz: Erdungswiderstand des gesamten Systems ≤2Ω
Die Feuerlöschvorrichtung deckt die Sprühkabine/den Härteofen ab (Reaktionszeit < 5 Sekunden)

Hauptstrukturen und Komponenten:

I. Zusammensetzung der Hauptgeräte
1. Erdbahnförderanlage
Bodenbahn: Material: hochfester Legierungsstahl (verzinkte Oberfläche zur Rostverhütung), einstellbarer Gleisabstand (0,5-3 m)
Lastkapazität: 300 kg/Station, Laufgeschwindigkeit 0,3-5 m/min (Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelung)
Schlittenträger: antistatische Konstruktion (Oberflächenwiderstand ≤ 106Ω), geeignet für besonders geformte Werkstücke (maximale Größe 5m × 2m × 1,2m)
Positionierungsgenauigkeit: ±1 mm (Positionierungssensor mit Laser)
2. Vorbehandlungsmodul
Entfettungsspülbehälter: alkalische Entfettungsflüssigkeit (pH 12-13, Konstante Temperatur 50°C), Ölentfernung ≥99%
Phosphatbehälter: umweltfreundliche Phosphatflüssigkeit ohne Nickel, Filmstärke 1-2μm (Salzspritzbeständigkeit ≥ 500h)
Reinwasserreinigungsanlage : dreistufige Gegenstromspülung, Leitfähigkeit ≤ 10μS/cm, Wasserersparnis ≥ 50%
3Automatisierte Lackiereinheit.
Roboter-Sprühstation: 6-Achsen-Roboterarm (Genauigkeit der Wiederholung der Positionierung ± 0,05 mm), unterstützt Farbe auf Wasserbasis/UV-Farbe
Hochdruckluftlose Sprühpistole: Sprühdruck 15-25 MPa, Partikelgröße 20-50 μm
Versorgungsschicht: dynamisches Mischen aus zwei Komponenten (proportionaler Fehler < ± 1%), mit Selbstreinigungsfunktion
Konstante Temperaturregelung (20±2°C), Durchflussgenauigkeit ±2mL/min
4. Härtungs- und Trocknungssystem
Infrarot-Vorbereitungsbereich: 60-80°C/3-5min, schnelle Oberflächentrocknung (Oberflächenhärte ≥ HB)
Heißluftgehärteter Ofen: Temperatur 120-140°C (Einheitlichkeit ±3°C), Zeit 15-25min
Abgasreinigungsmodul: Verbrennung durch thermische Speicherung RTO (VOC-Reinigungsrate ≥99%), Partikelmenge < 5 mg/m3

Eigenschaften:

1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.