Dauerhafte Zubehörteile für eine genaue Partikelklassifizierung mit Pulvervibrationsbildschirm

Beschreibung der Ausrüstung

Arbeitsprinzip:
Das Grundprinzip des Pulvervibrationsschirms beruht auf der periodischen Vibration, die durch den Vibrationsmotor oder den Exzitator erzeugt wird.Die Schwingungsquelle treibt den Bildschirmkörper (Bildschirmbox) und den Bildschirm an, um Hochfrequenzschwingungen zu erzeugen, so daß das Material auf der Bildschirmoberfläche eine Wurf- oder Gleitbewegung aufweist, wodurch die Abbildung und Schichtung von Partikeln realisiert wird.Der spezifische Prozess kann in folgende Phasen unterteilt werden::
Vibrationsgenerierung: Durch die Drehung des exzentrischen Blocks im Inneren des Vibrationsmotors oder durch die wechselnde elektromagnetische Kraft des elektromagnetischen Anregers,eine periodische Erregungskraft senkrecht zur Bildschirmoberfläche erzeugt wird.
Materialbewegung: Das Material wird durch die Vibration auf der Bildschirmoberfläche beeinflusst und zeigt eine Sprung- oder Spiralbewegung.Feinpartikel durch die Bildschirmlöcher in den unteren Bildschirm oder das Sammelgerät gelangen, und größere Partikel bewegen sich entlang der Bildschirmoberfläche zum Entladungsanschluss.
Stratifiziertes Screening: Während des Vibrationsprozesses bildet das Material aufgrund von Dichte- und Partikelgrößenunterschieden eine natürliche Schichtung.Beschleunigung der Effizienz des Screening; große Partikel werden blockiert und schließlich entladen.

Hauptstrukturen und Komponenten:

Strukturelle Zusammensetzung des Pulvervibrationsschirms
Der Pulvervibrationsschirm besteht hauptsächlich aus folgenden Bestandteilen:
Bildschirmbox: die Hauptstruktur, in der das Bildschirm und die Materialien, meist aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, mit mehreren Schichten von Bildschirmrahmen im Inneren aufbewahrt werden.
Bildschirm: Das auf dem Bildschirmrahmen befestigte Filtermedium, die Ein- oder Mehrschichtinstallation, wird entsprechend den Anforderungen an die Maschen ausgewählt.
Vibrationsmotor: Kernkomponente, die eine Anregungskraft erzeugt, in der Regel auf beiden Seiten oder am unteren Ende der Schirmbox installiert, mit einem Leistungsbereich von 0,25 bis 5,5 kW.
Stoßdämpfende Feder: die elastische Stütze, die die Bildschirmbox mit der Basis verbindet und zur Absorption von Vibrationsenergie und zur Verringerung des Aufpralls auf das Fundament verwendet wird.Das Material umfasst Stahlspulenfedern oder Verbundfedern aus Gummi.
Basisrahmen: die starre Struktur, die den Bildschirmkörper stützt und ausreichend stark sein muss, um dynamischen Belastungen standzuhalten.
Zuführung und Entladung: Die Zuführung befindet sich oben in der Bildschirmbox und die Entladung befindet sich entweder an der Seite oder am Ende, je nach Anzahl der Bildschirmschichten.

Anzahl der Filtermaschen des Pulvervibrationsschirms
Die Maschenzahl des Bildschirms ist ein Indikator zur Messung der Größe der Bildschirmöffnung, die als Anzahl der Bildschirmlöcher pro Quadratzoll (25,4 mm × 25,4 mm) definiert wird.je kleiner das Bildschirmloch, und die entsprechende Partikelgröße ist feiner.
Beziehung zwischen Maschenzahl und Partikelgröße: Der Maschenzahlbereich beträgt in der Regel 20-600 Maschen und die entsprechende Bildschirmlochgröße beträgt etwa 850 μm bis 25 μm.die Blende eines 200-Maschen-Bildschirms beträgt etwa 74 μm.
Auswahl des Bildschirmmaterials:
Metallschirm: aus Edelstahl oder Kohlenstoffarmstahl gewebter Draht, verschleißfest, geeignet für hohe Temperaturen oder korrosive Umgebungen.
Nylon/Polyester-Schirm: Flexibles Material, geeignet zum Abschneiden von leicht agglomerierbaren oder klebrigen Materialien.

Eigenschaften:

1Hohe Kostenleistung: Basierend auf der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erreichen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte Industrieausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Sie hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Anforderungen an eine erhöhte Produktion und eine verbesserte Qualität in Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.