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Innovative High-Performance Accessories for Sleeve-In Structure and High-Pressure Backblowing

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Sleeve-In Structure Accessories

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High Performance Accessories

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High Pressure Backblowing Accessories

Innovative High-Performance Accessories for Sleeve-In Structure and High-Pressure Backblowing

Gerätebeschreibung:

 

I. Kernfunktionsmerkmale
1. Automatische Pulverversorgung
Der Pulverstandsensor verbindet das SPS-Steuerungssystem, um eine automatische Mischung von neuem und altem Pulver und eine kontinuierliche Pulverversorgung zu erreichen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden.
Die Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (z. B. Siemens HMI) unterstützt die Parametereinstellung, Fehlerdiagnose und Betriebsstatusüberwachung.
2. Umweltfreundlichkeit
Vollständig geschlossene Struktur + Unterdruck-Abluftdesign, Staubüberlaufrate ≤0,1 %, in Übereinstimmung mit GMP- und CIP-Reinigungsstandards.
Der Boden ist mit einem Fuma-Rad ausgestattet, um die Bewegung und Wartung der Geräte zu erleichtern und sich an die Anforderungen von staubfreien Werkstätten anzupassen.
3. Effiziente Farbwechselfähigkeit
Das schnell abnehmbare Pulverpumpenmodul und das integrierte Pulveransaugrohrdesign, die Farbwechselreinigungszeit ≤10 Minuten, wodurch das Risiko einer Kreuzkontamination reduziert wird.
Die Hülsenstruktur wird mit Hochdruck-Rückspülung kombiniert, um den Reinigungs-Totwinkel um 90 % zu reduzieren, was für Mehrfarben-Spritzproduktionslinien geeignet ist.


II. Technische Parameter

Parameter Spezifikationen
Stromversorgung 220VAC, Leistung 500W-5,5kW
Druckluftdruck 0,6-0,8 MPa (Druckluftbetrieben)
Verarbeitungskapazität Einzelbehälter-Pulverversorgung 50-200 kg/h
Anwendbarer Pulvertyp Metallpulver, Epoxidharzpulver, Nylonpulver usw.
Siebgenauigkeit 20-200 Mesh (anpassbares hochpräzises Sieb)

 

3. Typische Anwendungsszenarien
Industrielles Spritzen: Elektrostatische Pulverbeschichtung von Automobilteilen und Gehäusen von Haushaltsgeräten.
Medizin/Lebensmittel: Anti-Kontaminations-Pulverversorgung für Arzneimittelbeschichtungspartikel und Lebensmittelzusatzstoffe.
Herstellung neuer Materialien: Sieben und Fördern von Lithiumbatteriematerialien und Metall-3D-Druckpulvern.
Das Pulverversorgungszentrum realisiert den integrierten Betrieb von Pulverförderung, Siebung und Recycling durch modulares Design und intelligentes Steuerungssystem, das effizient, sauber und wartungsfreundlich ist und sich an die Anforderungen moderner Produktionslinien anpasst.

 

Hauptstrukturen und Komponenten:

 

 

1. Hauptrahmen und Pulverversorgungsmodul
1. Pulverversorgungsraum
Verwendet ein geschlossenes Design aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, ausgestattet mit einem schnell lösbaren Dichtungsdeckel, wodurch der Pulverüberlauf effektiv reduziert wird.
Eingebaute Pulverfass-Vibrationsplattform, um eine gleichmäßige Fluidisierung des Pulvers zu gewährleisten und Agglomeration zu vermeiden.
2. Pulverpumpenplattform
Integrierte Venturi-Pneumatik-Vakuumpumpe, treibt die Pulverfluidisierung an und transportiert sie durch Druckluft zur Spritzpistole, unterstützt die Einstellung von Durchfluss und Zerstäubungszustand.
Einige Modelle werden von einem vertikalen Vibrationsmotor angetrieben, um eine effiziente Pulverübertragung zu erreichen.
3. Pulverfass-Baugruppe
Rundes oder quadratisches Pulverfass (Kapazität ≥50LB), aus Edelstahl oder korrosionsbeständigem Kohlenstoffstahl, mit eingebautem Pulverstandsensor, Echtzeitüberwachung der Restmenge und Auslösen eines Alarms.
2. Rückgewinnungs- und Siebsystem
1. Pulverrückgewinnungssystem
Es besteht aus einem Abluftventilator, einem Filterelement und einem Luftkanal und gewinnt überschüssiges Pulver durch Unterdruckadsorption zurück, mit einer Rückgewinnungsrate von ≥95 %. Das Dichtungsdesign wird mit Silikondichtungsstreifen kombiniert, mit einer Staubdichtungsrate von ≥95 %, geeignet für staubfreie Werkstattumgebungen.
2. Vibrationssiebmodul
Ausgestattet mit einem 15-Zoll-Offenbildschirm (anpassbare Maschenweite von 20-200 Mesh), unter Verwendung von Drahtgeflecht oder Nylonmaterial und unterstützt mehrschichtiges Sieben.

Ausgestattet mit einer Sprungball- oder Ultraschall-Siebreinigungsvorrichtung, reinigt es automatisch die Partikel, die das Sieb blockieren, und die Siebeffizienz wird um mehr als 30 % erhöht.
III. Hilfs- und Steuerungskomponenten
1. Rückspülreinigungsvorrichtung
Die Pulverversorgungsleitung wird abwechselnd mit Hochdruckgas gereinigt, und der Farbwechsel wird innerhalb von 10 Minuten in Kombination mit der Schnellverschlussstruktur abgeschlossen.
Das Hülsen-in-Design reduziert den Reinigungs-Totwinkel um 90 %, was für Mehrfarben-Spritzproduktionslinien geeignet ist.
2. Steuerungssystem
Integriertes SPS-Steuermodul, verbunden mit dem Pulverstandsensor, um eine automatische Dosierung der Pulverversorgung zu erreichen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden.
Die Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) unterstützt die Parametereinstellung, die Betriebsstatusüberwachung und die Fehlerdiagnose.

 

Merkmale:

 

1. Hohe Wirtschaftlichkeit: Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Wirtschaftlichkeit.
2. Das fortschrittliche und akribische Designkonzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierten Industrieanlagen zeigen das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3. Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und reserviert Raum für die Entwicklung, wobei die Bedürfnisse nach erhöhter Produktion und verbesserter Qualität in der Zukunft berücksichtigt werden.
4. Die Qualitätskonformität hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO900, wobei jedes kleinste Detail der gesamten Geräteinstallation streng kontrolliert wird.

 

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