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Luftgekühlte Kältemaschinen: Das perfekte Zubehör für Ihre industriellen Kühlanforderungen

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Luftgekühlte Kältemaschinen: Das perfekte Zubehör für Ihre industriellen Kühlanforderungen

Gerätebeschreibung:

 

1. Geräteübersicht


Luftgekühlte Kältemaschinen nutzen Luftwärmeableitung als Kernkühlmethode und verwenden Kompressoren, um den Kältemittelkreislauf anzutreiben, um normaltemperiertes Wasser in Prozesskühlwasser abzukühlen. Zu den Merkmalen gehören der Verzicht auf die Installation von Kühltürmen, flexible Installation und Anpassungsfähigkeit an Wassermangelszenarien. Es wird häufig in industriellen Bereichen wie Kunststoffformen, Elektronikfertigung und chemischer Kühlung eingesetzt.


2. Technische Parameter

 

‌Artikel‌ ‌Parameterbeschreibung‌
‌Eingangsleistung‌ 380V/50Hz (Dreiphasig)
Kälteleistungsbereich‌ 5kW-2000kW (je nach Modell)
Kältemitteltyp‌ Umweltfreundliche Kältemittel wie R22, R134a, R407c‌
Einstellbereich der Kühlwassertemperatur‌ +8℃ bis -110℃ (anpassbar)‌
Kühlmethode‌ Eingebauter Lüfter mit Zwangsluftkühlung, Geräuschpegel ≤75dB‌
Schutzart‌ IP54 (staubdicht und wasserdicht)‌

 

3. Betriebsart und Energiespareigenschaften

 

1. Konventioneller Kühlmodus: Im Sommer wird die Kompressorkühlung verwendet, um hohe Lastanforderungen zu erfüllen.

2. Natürlicher Kühlmodus (FREECOOLING): Übergangszeit: Verwenden Sie kalte Luft, um das Kühlwasser vorzukühlen, und der unzureichende Teil wird durch den Kompressor ergänzt, wodurch der Energieverbrauch um 30 % - 50 % reduziert wird.

Winter: Verlassen Sie sich vollständig auf die natürliche Kaltluftkühlung, der Kompressor ist abgeschaltet, und es wird nur der Stromverbrauch des Lüfters benötigt.

 

4. Installations- und Wartungshinweise

1. Installationsumgebung: Gute Belüftung ist erforderlich, um eine Blockierung des Kühlers zu vermeiden, und die Installation im Freien wird empfohlen.

2. Verdrahtungsspezifikationen: Die Dreiphasen-Stromversorgung muss zur Phase passen, und der Erdungsschutz muss zuverlässig sein.

3. Wärmeableitungswartung: Reinigen Sie regelmäßig den Staub auf den Kondensatorlamellen, um die Wärmeableitungseffizienz zu gewährleisten.

4. Frostschutz: Wenn die Umgebungstemperatur unter 0℃ liegt, muss der Frostschutzmittelkreislauf gestartet oder der Wassertank entleert werden.

 

5. Anwendungsbereiche

Kunststoffmaschinen: Kühlung von Formen, Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Produkten und Reduzierung von Schrumpfung und Verformung.
‌Elektronikfertigung‌: Präzise Temperaturkontrolle in Lasergeräten und Halbleiterproduktion‌.
‌Chemischer Reaktor‌: Steuerung der Reaktionstemperatur und Gewährleistung der Prozessstabilität‌.
‌Medizinische Lagerung‌: Tieftemperatur-Kaltlagerung, Kühlung von biologischen Wirkstoffen‌.

 

Hauptstrukturen und Komponenten

 

 

1. Kernkältekomponenten

1. Kompressor

Funktion: Verdichten Sie gasförmiges Kältemittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck zu Gas mit hoher Temperatur und hohem Druck, um den Kältekreislauf anzutreiben.

Typ: vollständig geschlossener Kolben-, Schrauben- oder Scrollkompressor, um unterschiedlichen Leistungsanforderungen gerecht zu werden.

2. Kondensator

Struktur: Lamellenwärmetauscher, Zwangsluftkühlung durch Lüfter, um gasförmiges Kältemittel mit hoher Temperatur zu verflüssigen.

Wartung der Kühlung: Staub auf den Lamellen muss regelmäßig gereinigt werden, um die Wärmeableitungseffizienz zu gewährleisten.

3. Verdampfer

Funktion: Flüssiges Kältemittel absorbiert Wärme und verdampft im Verdampfer, wodurch die Wärme des Kühlwassers absorbiert wird, um die Kühlung zu erreichen.

Typ: Gehäuse- und Rohrbauweise oder Plattenbauweise, direkter Wärmeaustausch mit Kühlwasser.

4. Expansionsventil

Funktion: Drosselung und Druckreduzierung, Umwandlung von flüssigem Kältemittel mit hohem Druck in feuchten Dampf mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck, Eintritt in den Verdampfer zur Wärmeaufnahme.


2. Zusätzliche Komponenten‌
‌1. Lüfter‌ Erzwingt die Luftzirkulation, um eine effiziente Wärmeableitung für den Kondensator zu gewährleisten.
‌2. Filtervorrichtung‌
‌Trockenfilter‌: Filtert Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Kältemittel, um ein Verstopfen des Systems zu verhindern.
‌Ölfilter‌: Filtert Verunreinigungen im Kompressorschmiersystem, um die Ölpumpe zu schützen.
‌3. Schauglas‌
Beobachten Sie den Strömungszustand des Kältemittels und den Wassergehalt des Systems.


3. Wasserkreislaufsystem‌
‌1. Wasserpumpe‌
Treibt den Kühlwasserkreislauf an, um das gekühlte kalte Wasser zum Benutzer zu liefern.
‌2. Wassertank‌
Speichert Kühlwasser und gleicht den Systemdruck aus. Einige Modelle integrieren Temperatursensoren.


4. Steuerungssystem‌
‌1. Elektronisches Steuermodul‌
Integriert Temperaturregler und Druckschutzvorrichtung, um automatisches Starten und Stoppen sowie Fehleralarm zu erreichen.

Unterstützt die Anpassung im Multi-Modus (z. B. Umschaltung zwischen Kühlen/Heizen).
‌2. Sensor‌
Überwacht Parameter wie Wassertemperatur, Druck und Strom, um die Betriebsstabilität zu gewährleisten.


5. Andere Strukturen‌
‌1. Der Rahmen und das Gehäuse bestehen aus rostfreien Materialien (z. B. verzinkten Stahlplatten) mit der Schutzart IP54, geeignet für die Installation im Freien‌.
‌2. Das Schmiersystem verfügt über eine eingebaute Ölpumpe, ein Ölstand-Schauglas und eine Ölleitung, um einen langfristig stabilen Betrieb des Kompressors zu gewährleisten‌.

 

Merkmale:

 

1.Hohe Wirtschaftlichkeit: Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Wirtschaftlichkeit.
2.Das fortschrittliche und sorgfältige Designkonzept der Ausrüstung, zusammen mit der hochautomatisierten Industrieausrüstung, zeigt das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3. Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und reserviert Raum für die Entwicklung, wobei die Bedürfnisse nach erhöhter Produktion und verbesserter Qualität in der Zukunft berücksichtigt werden.
4.Die Qualitätskonformität hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO900, wobei jedes kleinste Detail der gesamten Geräteinstallation streng kontrolliert wird.

 

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