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Wassergekühlte Kältemaschinen mit umweltfreundlichen Kältemitteloptionen Zubehör

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Wassergekühlte Kältemaschinen mit umweltfreundlichen Kältemitteloptionen Zubehör

Gerätebeschreibung:

 

1. Geräteübersicht


Wassergekühlte Kältemaschinen sind industrielle Kälteanlagen, die Kühlwasserkreislauf zur Wärmeableitung nutzen. Sie verwenden Kompressoren, um den Kältemittelkreislauf anzutreiben, um normaltemperiertes Wasser zu Prozesskühlwasser zu kühlen. Sie verwenden wassergekühlte Kondensatoren und benötigen einen Kühlturm zur Wärmeableitung. Sie zeichnen sich durch hohe Kühleffizienz und stabilen Betrieb aus und eignen sich für Hochlast-Szenarien wie zentrale Klimaanlagen, Präzisionsfertigung und chemische Kühlung.

 

2. Technische Parameter

 

‌Artikel‌ ‌Parameterbeschreibung‌
Kühlleistungsbereich‌ 50kW-5000kW (Schraubentyp)‌
Eingangsleistung‌ 380V/50Hz (Dreiphasig)‌
Kältemitteltyp‌ R22, R134a, R407c (umweltfreundlich optional)‌
Kühlwasseranforderung‌ Wassertemperatur ≤32℃, Durchflussrate wird entsprechend der Leistung angepasst‌
Energieeffizienzverhältnis (COP)‌ 4,5-6,5 (Volllastbedingung)‌

 

 

3. Betriebsprozess ‌


‌1. Kältekreislauf‌: Kompressor verdichtet Kältemittel → Kondensator verflüssigt → Expansionsventil drosselt → Verdampfer absorbiert Wärme → Kreislauf‌.
‌2. Wasserkreislauf-Verbindung‌: Kühlwasser und Kühlwasser fließen synchron, und die Wärme wird über den Kühlturm an die Atmosphäre abgegeben‌.


‌4. Installation und Wartung‌
‌1. Installationsanforderungen‌ Der vertikale Höhenunterschied zwischen dem Kühlturm und dem Gerät beträgt ≤5m, und die Rohrleitung muss isoliert werden, um Kondensation zu verhindern‌.
Das Kühlwassersystem muss mit einer Filtervorrichtung ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Kondensator gelangen‌.
‌2. Wartungspunkte‌ Kondensator/Verdampfer‌: Chemische Reinigung und Entkalkung jährlich, um die Wärmeaustauscheffizienz zu gewährleisten‌.
‌Schmieröl‌: Ölqualität prüfen und alle 4000 Stunden wechseln‌.
‌Elektronisches Steuerungssystem‌: Regelmäßig die Sensor-Genauigkeit und die Empfindlichkeit der Schutzvorrichtung überprüfen‌.


5. Anwendungsbereiche‌
‌Zentrale Klimaanlage‌: Temperaturregelung von Gewerbegebäuden, Krankenhäusern und Hotels‌.
‌Industrielle Kühlung‌: Kühlung von Spritzgussformen und Temperaturregelung von Lasergeräten‌. ‌Chemische und pharmazeutische Industrie: Temperaturregelung von Reaktoren und Tieftemperaturlagerung.

 

Hauptstrukturen und -komponenten:

 

 

1. Kernkältekomponenten

1. Kompressor

Funktion: Verdichtet gasförmiges Kältemittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck zu Gas mit hoher Temperatur und hohem Druck, um den Kältekreislauf anzutreiben.

Typ: Schraubenkompressor: verdichtet Kältemittel durch Schraubendrehung, geeignet für mittelgroße und große Geräte.

Zentrifugalkompressor: verwendet die Hochgeschwindigkeitsrotation des Laufrads, um Zentrifugalkraft zu erzeugen, mit hohem Wirkungsgrad und geeignet für Hochleistungsszenarien.

2. Kondensator

Struktur: Wassergekühlter Wärmeübertrager mit Mantel und Rohren, Kältemittel mit hoher Temperatur und hohem Druck tauscht Wärme mit Kühlwasser aus und kondensiert zu Flüssigkeit.

Kühlmethode: Kühlwasser zirkuliert durch den Kühlturm, um Wärme abzuleiten, oder tauscht direkt Wärme mit natürlichen Wasserquellen aus.

3. Verdampfer

Funktion: Flüssiges Kältemittel absorbiert die Wärme des Kühlwassers und verdampft zu Gas, um Kälte zu erzeugen.

Typ: Mantel- und Rohreverdampfer: Kältemittel verdampft im Rohr, und Kühlwasser fließt außerhalb des Rohrs.

Wassertank-Spulentyp: Kältemittelspule ist in den Kühlwassertank eingetaucht, um direkten Wärmeaustausch zu ermöglichen.
‌4. Expansionsventil‌
‌Funktion‌: Drosselung und Druckreduzierung, Umwandlung von Flüssigkeitskältemittel mit hohem Druck in Nassdampf mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck‌.
‌Typ‌: Thermisches Expansionsventil (extern ausgeglichen) oder elektronisches Expansionsventil, präzise Durchflusseinstellung‌.


‌2. Zusätzliche Komponenten‌
‌1. Trockenfilter‌
Filtert Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Kältemittel, um eine Systemverstopfung zu verhindern‌.
‌2. Ölabscheider‌
Trennt das vom Kompressor abgelassene Kältemittel und Schmieröl, um sicherzustellen, dass das Schmieröl zum Kompressor zurückfließt‌.
‌3. Schauglas‌
Beobachtet den Fließzustand des Kältemittels und den Wassergehalt des Systems‌.
‌4. Sicherheitsvorrichtung‌
Einschließlich Hoch- und Niederdruckschutz, Überlastschutz, Frostschutz usw., um einen stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten‌.


3. Wasserkreislaufsystem‌
‌1. Kühlwasserkreislauf‌
‌Wasserpumpe‌: treibt das Kühlwasser zwischen Verdampfer und Verbraucherseite um‌.
‌Kühlwassertank‌: Speichert Kühlwasser und gleicht den Systemdruck aus‌.
‌2. Kühlwasserkreislauf‌
‌Kühlturm‌: Reduziert die Kühlwassertemperatur durch Verdunstung von Wasser, um die Kondensationseffizienz aufrechtzuerhalten‌.
‌Kühlwasserpumpe‌: Drückt das Kühlwasser zwischen Kondensator und Kühlturm um‌.


4. Steuerungssystem‌
‌1. Elektronisches Steuermodul‌
Integriert SPS oder Mikroprozessor, um automatische Anpassung und Fehlerdiagnose von Temperatur, Druck und Durchfluss zu erreichen‌.
Unterstützt den Mehrfachmodus-Betrieb (z. B. Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, Energiesparmodus)‌.
‌2. Sensoren und Instrumente‌
Überwachen Sie Parameter wie Wassertemperatur, Druck, Strom usw. und geben Sie Echtzeit-Feedback an die Steuerzentrale‌.


5. Technische Parameter

 

‌Artikel‌ ‌Beschreibung‌
Kältemitteltyp‌ Umweltfreundliche Kältemittel wie R134a, R407c und R22.
‌Eingangsleistung‌ 380V/50Hz (Dreiphasig). ‌
Kühlleistungsbereich‌ 100kW-3000kW (je nach Modell). ‌
Kühlwassertemperaturbereich‌ +5℃ bis -40℃ (anpassbar)‌

 

 

Merkmale:

 

1.Hohe Wirtschaftlichkeit: Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Wirtschaftlichkeit.
2.Das fortschrittliche und sorgfältige Designkonzept der Ausrüstung, zusammen mit der hochautomatisierten Industrieausrüstung, zeigt das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3. Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und reserviert Raum für die Entwicklung, wobei die Bedürfnisse nach erhöhter Produktion und verbesserter Qualität in der Zukunft berücksichtigt werden.
4.Die Qualitätskonformität hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem nach ISO900, wobei jedes kleinste Detail der gesamten Geräteinstallation streng kontrolliert wird.

 

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