Innovative Zubehör für die Entfernung von Bakterien und Viren in Trinkwasser und die Trennung von Lebensmitteln/Medizin

Beschreibung der Ausrüstung

1. Arbeitsprinzip
Trennungsmechanismus: Unter Druckdifferenz als treibende Kraft werden makromolekulare Stoffe durch mechanisches Screening und Adsorption an der Membranoberfläche und Wasser abgefangen.anorganische Salze und organische Kleimolekülstoffe dürfen durch.
Filtrationsmodus: Abblendfiltration: geeignet für Bedingungen mit geringer Trübung (SS < 5 mg/L), geringer Energieverbrauch und Rückgewinnungsrate > 95%.
Kreuzflussfiltration: Für Lösungen mit hoher Trübung oder Kolloidgehalt verwendet und verringert die Membranverschmutzung durch teilweise Ableitung von konzentriertem Wasser.

2. Technische Parameter
Betriebsbedingungen: Temperatur 5-45°C, PH 2-11, oberste Temperaturgrenze 60°C (kurzfristig).
Verarbeitungskapazität: Der Fluss eines einzelnen 8-Zoll-Membranmoduls kann 40 T/h erreichen und die Systemwiederherstellungsrate beträgt 85% bis 95%.
Toleranz: Oxidationsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, länger in einer Umgebung mit organischen Lösungsmitteln oder hohem Salzgehalt.

3. Anwendungsfälle
1. Industrie
Elektrophoretische Beschichtung: Elektrophoretische Lackharze recyceln, Abwasserentladungen reduzieren und 30% der Beschichtungskosten sparen.
Wasseraufbereitung: Für die Vorbehandlung durch Umkehrosmose, die Wiederverwendung von Wasser und die Reinigung von Trinkwasser (Entfernung von Bakterien, Viren usw.) verwendet.
2. Lebensmittel und Medikamente
Konzentrierte Proteine, Enzympräparate trennen, Wärmequellen und Mikroorganismen entfernen.

4. Technische Vorteile
Hoher Wirkungsgrad: Keine Phasenwechselung bei Raumtemperatur, Trenngenauigkeit von bis zu einem Nanometer, geeignet für wärmeempfindliche Stoffe.
Umweltschutz: Keine chemischen Zusatzstoffe, Verringerung der VOC-Emissionen, Erfüllung der Anforderungen an eine umweltfreundliche Produktion.
Niedriger Energieverbrauch: Energieeinsparungen von mehr als 50% im Vergleich zur Umkehrosmose.

5Betrieb und Wartung
Vorbehandlungsvoraussetzungen: Die Trübung des Einflusses muss < 15 NTU betragen, andernfalls muss Sandfiltration oder Multimediafiltration hinzugefügt werden.
Reinigungszyklus: Chemische Reinigung alle 1-4 Monate, Sauerreinigung (pH2-3) oder alkalische Reinigung (pH10-11) abwechselnd.
Standard für den Austausch von Membranen: Bei einem Flussverlust von mehr als 30% oder einer Entsalzung von weniger als 90% muss die Membranbaugruppe ersetzt werden.

6. Vorsichtsmaßnahmen
Parameterüberwachung: Echtzeit-Überwachung der Transmembrandruckdifferenz (TMP), ein plötzlicher Anstieg der Druckdifferenz zeigt eine Kontamination oder Verstopfung der Membran an.
Schutzmaßnahmen für die Membran: Vermeiden Sie Wasser mit Öl oder starken Oxidationsmitteln, um den Abbau der Membranmaterialien zu verhindern.

Hauptstrukturen und Komponenten

1. Vorbehandlungssystem
Multimediafilter: zur Abfangen von Verunreinigungen wie Suspensionen, Algen und Rost im Rohwasser (Partikelgröße > 100 μm)und schützen die nachfolgenden Membrankomponenten davor, durch Partikel blockiert zu werden.
Aktivkohlefilter: adsorbiert Restchlor, organische Stoffe und einige Schwermetalle, um das Risiko einer oxidativen Beschädigung der Membranmaterialien zu verringern.
Sicherheitsfilter: mit einem 5-20μm Filterelement als letzte Vorbehandlungsbarriere ausgestattet, um zu verhindern, dass winzige Partikel in das Membransystem gelangen.

2. Kerntrennungseinheit
1. Ultrafiltrationsmembrankomponente
Membranmaterial: Polyethersulfon (PES), Polyvinylidenfluorid (PVDF) oder Polypropylen (PP) usw. mit Säure- und Alkalibeständigkeit (pH 2-13) und Oxidationsbeständigkeit.
Strukturform: Hohle Faserart: Außendurchmesser 0,5-2,0 mm, Inndurchmesser 0,3-1,4 mm, Abfangen erfolgt durch äußeren Druck oder durch inneren Druck.
Rollen-/Rohr-Typ: geeignet für Arbeitsbedingungen mit hoher Trübung oder hoher Konzentration von Schwefelstoffen.
Pore Größe Parameter: 0,001-0,1 μm, kann Kolloide, Bakterien und makromolekulare organische Substanz mit einem Molekulargewicht von 1.000-300.000 Dalton abfangen.
2. Druckantriebssystem
Hochdruckpumpe: Bietet einen Betriebsdruck von 0,2-0,6 MPa, um den Wasserstrom durch die Membranoberfläche zu führen, um eine Trennung zu erreichen.
Drucksensor: Echtzeitüberwachung der Transmembrandruckdifferenz (TMP), Rückkopplung zum Kontaminationsgrad der Membran und Auslöserreinigungsverfahren.

3. Hilfsbetriebseinrichtung
Rückspülvorrichtung: Zur Wiederherstellung des Membranflusses (Reinigungsfrequenz 1-4 Monate) wird mit Ultrafiltrationswasser oder chemischen Mitteln regelmäßig zurückgewaschen.
Chemische Reinigungsanlage: Ausgestattet mit Säurewasch (pH2-3) und Alkaliwasch (pH10-11) Zirkulationsleitungen zur Entfernung von Schadstoffen an der Membranoberfläche.
Automatisches Steuerungssystem: Integriertes PLC-Modul zur Anpassung von Durchfluss, Druck und Temperatur und zur Unterstützung des Stillstands-/Kreuzflussmoduswechsels.

4Rohre und Behälter
Auswahl des Materials: UPVC, Edelstahl oder technische Kunststoffrohre, geeignet für verschiedene Wasserqualitäten (z. B. hohe Salzgehalt, organische Lösungsmittelumgebung).
Flüssigkeitsspeicher: zur vorübergehenden Lagerung von vorbehandeltem Wasser oder chemischer Reinigungsflüssigkeit verwendet, die Kapazität wird je nach Systemverarbeitungsvolumen angepasst.

5Wasserproduktion und Konzentrierte Wasseraufbereitung
Wasseraufnahme: Das gereinigte Wasser wird durch die Hauptleitung zur Wassergewinnung für Trinkwasser, industrielle Wiederverwendung und andere Szenarien abgegeben.
Konzentriertes Abwasser: Konzentriertes Wasser, das verbleibende Schadstoffe enthält, wird durch unabhängige Leitungen abgegeben oder in die Kläranlage geleitet.
Technische Merkmale
Moduläres Design: Jede Komponente kann unabhängig ausgetauscht oder erweitert werden, was für Wartung und Kapazitätserweiterung praktisch ist.
Optimierung des Energieverbrauchs: Im Vergleich zur Umkehrosmose-Technologie wird der Betriebsenergieverbrauch um mehr als 50% reduziert.
Intelligente Warnung: Die Pumpenfrequenz und die Ventilöffnung werden durch den Temperatursensor dynamisch eingestellt, um die Stabilität der Wasserproduktion zu gewährleisten.

Eigenschaften:

1Hohe Kostenleistung: Auf der Grundlage der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte industrielle Ausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Bedürfnisse einer erhöhten Produktion und einer verbesserten Qualität in der Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.