Einzelheiten zum Produkt
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I. Steuerungssystem
1. DC-Stromversorgung
Parameter: 50-300V einstellbar, Restwelligkeit <5% (Siliziumgleichrichter/Thyristortechnologie).
Modus: Konstantspannung/Konstantstrom-Umschaltung, um die Beschichtungsanforderungen verschiedener Werkstücke zu erfüllen.
2. Automatische Überwachung
Sensor: Echtzeitüberwachung der Leitfähigkeit (Tankflüssigkeit <1000μS/cm, Anodenflüssigkeit muss regelmäßig verdünnt werden).
PLC-Integration: Verknüpfungsanpassung von Temperatur-, Durchfluss- und Spannungsparametern.
II. Technische Merkmale
Effiziente Abdeckung: Elektrisches Feld treibt die Beschichtungsabscheidung an, Abdeckung komplexer Werkstückhohlräume >95%.
Geringe Umweltbelastung: Ultrafiltrationssystem, Rückgewinnungsrate >90%, VOC-Emissionen um 80% reduziert.
Intelligente Wartung: Automatisches Auslösen des Rückspülprogramms zur Verlängerung der Lebensdauer der Membrankomponenten.
III. Wartungspunkte
1. Anodenflüssigkeitsmanagement: Regelmäßige Überprüfung der Leitfähigkeit (<1000μS/cm), Überprüfung der Unversehrtheit der Membran bei Trübung. 2. Wartung des Kreislaufsystems: Filterbeutel monatlich reinigen, um Verstopfungen und Durchflussverluste zu vermeiden.
3. Überwachung der Tankflüssigkeitsparameter: pH-Wert (5,8-6,5) und Fe²-Konzentration (<20ppm) wöchentlich testen.
I. Strukturelle Zusammensetzung
1. Haupttank
Funktion: Der Kernbereich der elektroforetischen Beschichtung, dient zur Aufnahme der elektroforetischen Flüssigkeit und zur Durchführung des Elektroabscheidungsprozesses.
Material: PP/PVC oder epoxidharzbeschichteter glasfaserverstärkter Korrosionsschutzbehälter (großer Tank verwendet Stahlplatte + Korrosionsschutzbeschichtung).
Konstruktionsmerkmale: Die Form ist rechteckig oder bootsförmig, und der Boden nimmt einen parabolischen/bogenförmigen Übergang an, um die Totzone der Ausfällung zu reduzieren.
Das Volumen wird entsprechend der Werkstückgröße und den Produktionsanforderungen ausgelegt, im Allgemeinen 10-50 m³.
2. Überlauftank
Funktion: Steuerung der Flüssigkeitsstandhöhe des Haupttanks, Rückgewinnung von Überlaufbeschichtung und Ableitung von Oberflächenschaum.
Struktur: Konische Bodenkonstruktion, verbunden mit dem Haupttank durch ein Kreislaufrohr, um die Ansammlung von Niederschlägen zu verhindern.
3. Hilfstank (Ersatzbehälter)
Zweck: Vorübergehende Lagerung der Tankflüssigkeit, verwendet für die Wartung, Reinigung oder Notentleerung des Haupttanks.
II. Kernkomponenten
1. Elektrodeneinrichtung
Anodensystem: Titanmetallelektrode, bedeckt mit einer semipermeablen Membran (z. B. Leinwandmaterial), die H⁺ passieren lässt, aber Harzpartikel blockiert.
Anodenflüssigkeit zirkuliert unabhängig, und die Leitfähigkeit wird regelmäßig getestet und zur Verdünnung wird Reinstwasser hinzugefügt.
Kathodenanordnung: Das Werkstück ist als Kathode mit der DC-Stromversorgung verbunden, und der Elektrodenabstand wird entsprechend der Gleichmäßigkeit des elektrischen Feldes angepasst.
2. Kreislauffiltrationssystem
Umwälzpumpe: Durchflussrate 6-8 Mal/Stunde, um eine gleichmäßige Zusammensetzung und Temperatur der Tankflüssigkeit zu gewährleisten.
Filtervorrichtung: Grobfilter (50μm Filterbeutel) fängt Fremdkörper ab;
Feinfilter (Metallnetz/Faserzylinder) entfernt Staubpartikel.
3. Temperaturkontrolleinheit
Wärmetauscher: Platten- oder Rohrwärmetauscher, der die Tankflüssigkeitstemperatur bei 20-30℃ (±1℃) hält.
Temperaturkontrollmedium: Kaltwasser (7-10℃) wird zum Kühlen verwendet, und Warmwasser (40-45℃) wird zum Heizen verwendet. 4. Ultrafiltrationssystem (UF-System)
Funktion: Schwimmende Farbe zurückgewinnen, die Konzentration von Verunreinigungionen kontrollieren und Reinigungsflüssigkeit bereitstellen (UF-Flüssigkeitsleitfähigkeit <50μS/cm).
Komponenten: Gewickelte/rohrförmige Ultrafiltrationsmembran (Porengröße 0,001-0,1μm), Rückspülpumpe und Kreislaufleitung.
III. Sonstige Hilfskomponenten
Stromversorgungssystem: DC-Gleichrichter (50-300V einstellbar), unterstützt die Umschaltung zwischen Konstantspannungs-/Konstantstrommodus.
Fördervorrichtung: Hängekette oder Förderband, zum Bewegen von Werkstücken in kontinuierlichen Produktionslinien.
Belüftungsvorrichtung: Abgase (wie O₂), die durch Elektrolyse erzeugt werden, um eine Oxidation der Tankflüssigkeit zu vermeiden.
1.Hohe Wirtschaftlichkeit: Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Wirtschaftlichkeit.
2.Das fortschrittliche und sorgfältige Designkonzept der Ausrüstung, zusammen mit der hochautomatisierten Industrieausrüstung, zeigt das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3. Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und reserviert Raum für die Entwicklung, wobei die Bedürfnisse nach erhöhter Produktion und verbesserter Qualität in der Zukunft berücksichtigt werden.
4.Die Qualitätskonformität hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem nach ISO900, wobei jedes kleinste Detail der gesamten Geräteinstallation streng kontrolliert wird.