Modulärer Elektroplattierungsbetrieb für industrielle Anwendungen mit hoher Leistung

Beschreibung der Ausrüstung

1. Prozessfluss

Verfütterung → Entfettung/Pickeln (Salzsäure oder alkalische Lösung) → Elektroplattierung (Zink/Nickelplattierung,Stromdichte 1-5A/dm2) → Drei-Stufen-Wasserwaschung → Passivierung → Zentrifugal-Entwässerung (800-1200r/min) → Trocknen (60-80°C heiße Luft) → Entladen.

2. Technische Vorteile

Hohe Leistung: Bei kontinuierlichem Betrieb kann die tägliche Verarbeitungsleistung einer einzelnen Linie 2-5 Tonnen erreichen, was den Anforderungen der Massenproduktion gerecht werden kann.
Niedriger Energieverbrauch: Mechanische Kettenübertragung ist die Hauptmethode, und der Energieverbrauch ist 30%-40% niedriger als bei hydraulischen Systemen.
Umweltschutzkonformität: geschlossener Behälter + Säure-Nebel-Sammelturm (Reinigungseffizienz ≥ 90%), in Übereinstimmung mit den Anforderungen der RoHS-Richtlinie und der Passivierung ohne Chrom.
Einfache Wartung: Moduläres Konstruktionsdesign, Umschaltzeit ≤15 Minuten, Schmiersystem reduziert mechanischen Verschleiß.

3. Technische Parameter

4. Anwendungsfälle

- Ich weiß.
Herstellung von Hardware: Zink-/Nickelplattierung für kleine Metallteile wie Schrauben und Federn, Salzspritzbeständigkeit ≥ 480 Stunden. Elektronische Bauteile: Silber-/Zinnplattierung für Steckverbinder,Oberflächenwiderstand ≤ 0.05Ω. Kunststoffbeschichtung: chemische Nickelbeschichtung für Badezimmerzubehör, Farbuniformitätsfehler ≤±5%.

Hauptstrukturen und Komponenten:

1- Das Spurensystem.
Kreisförmiges Klettern: Die Tröge sind entlang der kreisförmigen Strecke angeordnet und die kontinuierliche Klettern- und Hebung des Anhängers erfolgt durch eine Kettenübertragung.Die horizontale Tonhöhe kann entsprechend der Schlagzeit eingestellt werden (15-50 Sekunden).
Übertragungsmechanismus: Der variable Drehzahlmotor treibt die Kette an und unterstützt den synchronen Betrieb von vertikalem Heben und horizontaler Bewegung.und die Belastung mit einem Arm beträgt ≤ 7 kg (für kleine Werkstücke geeignet), und die Tragfähigkeit kann auf 30 kg (vertikaler Hebetypen) erweitert werden.

2. Anhänger und Übertragungsvorrichtungen
Fischerhänger: für kleine Werkstücke wie Schrauben und Steckverbinder (weniger als Φ50 mm) geeignet, aus Titanlegierung oder PPund die abnehmbare Konstruktion unterstützt den schnellen Wechsel und das Multiplating-Schalten.
Positionierungssystem: Der photoelektrische Sensor arbeitet mit der mechanischen Grenzvorrichtung zusammen, um sicherzustellen, dass die Positionierungsgenauigkeit des Anhängers ≤±0 beträgt.5 mm während des Kletterprozesses, um Tropfen von Plattierungsflüssigkeit und Kontamination der benachbarten Tröge zu vermeiden.

3- Tank-Einheit.
Funktionskonfiguration: Je nach Prozessfluss werden der Galvanisierungstank, der Beikartank, der Waschtank usw. konfiguriert.Der Tankkörper hat eine vollständig geschlossene Konstruktion aus PP/PVC-Material, um die Verdunstung von Säure-Nebeln und Abfälle aus der Plattierungslösung zu reduzieren..
Flüssigkeitskreislauf: Die Magnetpumpe ist mit einem 5μm-Präzisionsfilter ausgestattet, und die Recyclingrate der Beschichtungslösung beträgt ≥95%, was die Einheitlichkeit der Beschichtung gewährleistet (Fehler ≤±5%).

4Steuerungssystem.
Integrierte Steuerung durch die SPS: Viele Parameter für die Galvanisierung (Stromdichte 1-5A/dm2, Temperatur 25-60°C) vor eingestellt, automatischer Alarm unterstützt,Fehlschließung und Tankspringen (z. B. Springen des Waschbehälters nach Passivierung).
Temperaturregelungsmodul: Das Titan-Heizrohr hält die Temperaturschwankung der Tankflüssigkeit ≤ ± 1 °C,und das indirekte Kühlsystem verhindert, dass eine Überhitzung die Plattierungssolution versagt.

5. Umweltschutz und Hilfssystem
Säure-Nebelbehandlung: Der geschlossene Tankkörper ist mit einem alkalischen Flüssigkeitssprühturm ausgestattet, und die Säure-Nebelreinigungswirksamkeit beträgt ≥ 90%,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT.
Wiederverwendung von Abwasser: Das RO-Umkehrosmose-System erzielt eine Wiederverwendungsrate von ≥ 80%, einen COD-Wert von ≤ 50 mg/l und erfüllt die Umweltemissionsnormen.

Eigenschaften:

1Hohe Kostenleistung: Auf der Grundlage der Produktpositionierungs- und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Kostenleistung.
2Das fortschrittliche und sorgfältige Konzept der Ausrüstung sowie die hochautomatisierte industrielle Ausrüstung präsentieren das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und bietet Raum für eine Weiterentwicklung unter Berücksichtigung der Bedürfnisse einer erhöhten Produktion und einer verbesserten Qualität in der Zukunft.
4.Qualitätssicherung ist streng an das ISO900 Qualitätsmanagementsystem gebunden, wobei jedes Detail der gesamten Ausrüstungsanlage streng kontrolliert wird.