Elektroplattierung Oxidationsproduktionslinie für elektronische Gehäuse

Gerätebeschreibung:

1. Prozessablauf
Zuführung → Vor-Entfettung → Alkalisches Ätzen → Neutralisierung → Anodisieren → Färben → Versiegeln → Trocknen → Entladen.

2. Steuerungssystem
SPS + Touchscreen: Voreinstellung mehrerer Sätze von Prozessparametern (Oxidationszeit 10-60 Minuten, Temperatur -5~30℃), unterstützt vollautomatischen/halbautomatischen/manuellen Modus, mit Fehleralarm- und Prozessdatenaufzeichnungsfunktionen.
Echtzeitüberwachung: Erfasst Stromdichte, Temperatur, pH-Wert und andere Parameter, Prozessschwankungsrate <1%, und zeigt den Betriebszustand in Echtzeit über den Touchscreen an.

3. Technische Parameter

4. Anwendungsszenarien
Architektonische Aluminiumprofile: Dekorative Oxidation von Vorhangfassaden, Tür- und Fensterrahmen (Schichtdicke 10-15μm).
Automobilteile: Härteoxidationsbehandlung (Schichtdicke ≥ 25μm) zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit.
Elektronikgehäuse: Leitfähiger Oxidationsprozess (Schichtdicke 5-8μm), unter Berücksichtigung von Schutz- und elektromagnetischen Abschirmfunktionen.

Hauptstrukturen und Komponenten:

I. Kernstruktur ‌
‌1. Übertragungssystem ‌
‌Brückenkran‌: Ausgestattet mit einem Frequenzumrichter-Motor (horizontale Geschwindigkeit 4-40m/min, Hubgeschwindigkeit 7-12m/min), unterstützt eine Einzelhakenlast ≤500kg und kann vertikales Heben und eine 90° Schwenkbewegung ausführen.
‌Positioniervorrichtung‌: Integrierter Fotosensor und RFID-Identifikationssystem, Hängerpositioniergenauigkeit ≤±0,5 mm, wodurch ein genauer Transfer der Werkstücke zwischen den Prozessen gewährleistet wird.
‌2. Tankeinheit ‌
‌Oxidationstank‌: Verwendung von Schwefelsäureelektrolyt (H₂SO₄ Konzentration 150-200g/L), ausgestattet mit einer Kathodenplatte aus Titanlegierung und einstellbarer Gleichstromversorgung, unterstützt konventionelle Oxidation (Schichtdicke 5-50μm) oder Härteoxidation (Schichtdicke ≥25μm).
‌Vorbehandlungstankgruppe‌: einschließlich Entfettungstank (alkalische Lösung), alkalischer Ätztank (50-60℃ NaOH) und Neutralisationstank (Salpetersäurelösung), zur Entfernung von Fett und Oxidschicht auf der Oberfläche von Aluminium.
‌3. Geschlossene Struktur‌
‌Geschlossene Abdeckung und Fenster‌: Vollständig geschlossene Konstruktion, ausgestattet mit einem Beobachtungsfenster und einem Wartungsfenster, reduziert das Austreten von chemischen Gasen und verbessert die Sicherheit der Werkstattumgebung.

‌II. Hilfssystem‌
‌1. Zirkulationsfiltersystem‌
Magnetpumpe mit PP-Filterelement (Präzision 5μm) zur Erzielung einer Elektrolyt-Recyclingrate ≥95%, Reduzierung der Verunreinigungsablagerung.
‌2. Umweltbehandlungssystem‌
‌Abluftsystem‌: Geschlossener Tank in Kombination mit einem Alkalisprüh-Turm, Abscheidegrad für Säurenebel ≥90%, entspricht den RoHS-Standards.
‌Abwasserwiederverwendungsgerät‌: RO-Umkehrosmose-Technologie behandelt Abwasser, Wiederverwendungsrate ≥80%, COD-Wert ≤50mg/L.
‌3. Stromversorgungs- und Temperaturregelungssystem‌
‌Hochfrequenz-Gleichstromversorgung‌: Ausgangsgenauigkeit ±0,1A/dm², Härteoxidation erfordert den Pulsmodus (Tastverhältnis 10%-30%), um die innere Spannung der Membranschicht zu reduzieren.
‌Temperaturregelmodul‌: Titan-Heizrohr und Plattenwärmetauscher sind verbunden, die Badtemperatur-Schwankung beträgt ≤±1℃, und die Härteoxidation muss eine Niedertemperaturumgebung von -5~10℃ aufrechterhalten.

‌III. Steuerungssystem‌ ‌

SPS+Touchscreen‌: Voreinstellung mehrerer Sätze von Prozessparametern (z. B. Oxidationszeit 10-60 Minuten, Temperatur -5~30℃), unterstützt Fehleralarm, Prozesssprungbetrieb und automatische Datenaufzeichnung.
‌Echtzeitüberwachung‌: Erfassen Sie Stromdichte, pH-Wert, Temperatur und andere Parameter, Prozessschwankungsrate <1%, stellen Sie sicher, dass der Schichtgleichmäßigkeitsfehler ≤±5% beträgt.

‌IV. Sonstige Schlüsselkomponenten‌ ‌

Rohrleitungssystem‌: Enthält Wasserversorgung und -ableitung, Heizung, Kühlung und Luftrührleitungen, um die Stabilität der Badzusammensetzung und die Prozesskontinuität zu gewährleisten.
‌Leitfähige Kupfer-Stromschiene an der Seite des Tanks‌: Optimieren Sie die Stromverteilung, reduzieren Sie Farbunterschiede der Oxidschicht und verbessern Sie die Leitfähigkeitseffizienz.

Merkmale:

1.Hohe Wirtschaftlichkeit: Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Wirtschaftlichkeit.
2.Das fortschrittliche und akribische Designkonzept der Ausrüstung, zusammen mit der hochautomatisierten Industrieausrüstung, zeigt das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.
3. Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und reserviert Raum für die Entwicklung, wobei die Bedürfnisse nach erhöhter Produktion und verbesserter Qualität in der Zukunft berücksichtigt werden.
4.Qualitätskonformität hält sich strikt an das ISO900-Qualitätsmanagementsystem, wobei jedes kleinste Detail der gesamten Geräteinstallation streng kontrolliert wird.