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Neutralisierung und Reinigung von Umweltschutzausrüstung für industrielle Abgase

Neutralisierungs- und Reinigungsanlage für industrielle Abgase

Gerätebeschreibung

I. Arbeitsablauf

Abgaserfassung: Eine Gasabzugshaube bedeckt die Schadstoffquelle und saugt das Abgas durch Unterdruck in das Behandlungssystem.
Primärfiltration: Ein Trockenfilter fängt Staub und grobe Partikel ab.
Neutralisierung und Reinigung: Saures Abgas gelangt in den Sprühturm und reagiert mit alkalischer Lösung, wodurch eine Salzlösung entsteht, die recycelt wird.
Tiefenadsorption: Organische Abgase/Zyanid werden durch Aktivkohleadsorption abgebaut und nach Erfüllung der Standards über den Schornstein abgeleitet.

II. Technische Parameter

Parameter	Spezifikationen
Luftdurchsatz	1000-100.000 m³/h (anpassbar)
Anwendbare Abgasart	Säurenebel (Schwefelsäure, Salpetersäure, Flusssäure), Zyanid, VOCs, Chromsäurenebel
Temperaturbereich	≤80°C (Hochtemperaturabgase erfordern Vorkühlung)
Emissionsstandards	Entspricht der "Umfassenden Emissionsnorm für Luftschadstoffe" (GB16297-1996)

III. Gerätevorteile

Hocheffiziente Reinigung: Mehrstufige Kaskadenbehandlung erreicht eine umfassende Reinigungsrate von ≥90%, geeignet für komplexe Abgaszusammensetzungen
Korrosionsbeständiges Design: Glasfaser, Edelstahl und flusssäurebeständige Beschichtung verlängern die Lebensdauer der Geräte
Energiearmer Betrieb: Ein zirkulierendes Sprühsystem reduziert den Reagenzverbrauch, und die automatisierte Steuerung senkt die Arbeitskosten
Modularer Ausbau: Flexible Konfiguration von Sprühtürmen, Adsorptionstürmen und anderen Einheiten passt sich Produktionslinien-Upgrades an

IV. Betrieb und Wartung - Wichtige Punkte

Tägliche Wartung: Überwachen Sie den pH-Wert der Sprühflüssigkeit (empfohlen 8-10) und füllen Sie alle Schichten NaOH-Lösung nach
Reinigen Sie monatlich Staub vom Filter und ersetzen Sie die Aktivkohle und die Packschicht alle sechs Monate
Fehlerbehebung: Ungewöhnliche Lüftervibrationen: Überprüfen Sie das Laufrad auf Korrosion oder Staubansammlungen und kalibrieren Sie die dynamische Auswuchtung
Verringerte Reinigungsleistung: Überprüfen Sie die Sprühflüssigkeitskonzentration, die Aktivkohlesättigung und die Düsenverstopfung

V. Anwendungsszenarien

Saure Abgase: Säurenebel (Schwefelsäure, Flusssäure) aus Galvanikbecken
Organische Abgase: Zyanid und VOCs, die bei Abzieh- und Reinigungsprozessen freigesetzt werden
Staubkontrolle: Metallstaub (Chrom, Nickel) aus Polier- und Schleifprozessen

Hauptstrukturen und Komponenten

I. Kernstrukturmodule

Abgassammelsystem
- Gasabzugshaube: Aus Edelstahl, Glasfaser oder korrosionsbeständigem PP gefertigt, bedeckt sie Schadstoffquellen wie Galvanik- und Beizbecken
- Abgaskanal: Aus Glasfaser oder PVC gefertigt, mit einem Durchmesser von 150-500 mm, minimiert die Anordnung Krümmungen, um den Luftwiderstand zu verringern
Vorbehandlungseinheit
- Trockenfilter: Ein Metallfilter (Porengröße ≤ 2 mm) fängt große Staubpartikel und Flüssigkeitströpfchen ab
- Nasswäscher (optional): Neutralisiert zunächst saure Abgase mit einem Wasserschleier oder Sprühnebel

II. Mehrstufige Reinigungsvorrichtungen

Behandlungseinheit für Säure- und Alkaliabgase
- Sprühturm: Turmmaterial: Edelstahl 316L oder glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)
- Füllkörper: PP Pall-Ringe/Raschig-Ringe erhöhen die Gas-Flüssigkeits-Kontaktfläche
- Tropfenabscheider: Drahtgeflecht- oder Prallplattenstruktur entfernt mitgerissene Tröpfchen
Behandlungseinheit für organische Abgase/Schwermetalle
- Aktivkohle-Adsorptionsturm: Aktivkohle in Wabenform absorbiert Zyanid, VOCs und Chromsäurenebel
- Katalytische Verbrennungseinheit (RCO): Zersetzt hochkonzentrierte organische Abgase bei hohen Temperaturen

III. Strom- und Hilfssysteme

Korrosionsbeständiger Lüfter: Aus Glasfaser oder Polypropylen gefertigt, mit einem Luftvolumen von 1000-100.000 m³/h
Zirkulierendes Flüssigkeitssystem: Der Sprühturm ist mit einer Kreiselpumpe für alkalische Lösungen ausgestattet
Das Abwasser wird in einem Absetzbecken von Salzen getrennt, bevor es abgeleitet oder wiederverwendet wird

IV. Steuerungs- und Emissionssysteme

Automatisierter Schaltschrank: Integriertes pH-Sensor- und Luftdrucküberwachungsmodul
Schornstein-Abluftauslass: Höhe ≥ 15 m, beschleunigt die Abgasdiffusion und -verdünnung

V. Differenzierte Komponenten (erweitert nach Szenario)

Explosionsgeschütztes Design: Bei der Handhabung von brennbaren Zyanidabgasen müssen der Lüfter und die Rohrleitungen geerdet werden
Flusssäurebeständige Beschichtung: Zum Schutz vor Flusssäurenebel wird das Innere des Sprühturms beschichtet

Merkmale

Hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis: Erreicht das beste Kosten-Leistungs-Verhältnis basierend auf wirtschaftlicher Erschwinglichkeit
Fortschrittliches Design: Zeigt das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens
Hohe Anpassungsfähigkeit: Erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen mit Spielraum für zukünftige Entwicklungen
Qualitätskonformität: Hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO9000