Erweiterte Turmstruktur Umweltschutzausrüstung für sauren Nebel und flüchtige organische Verbindungen

Gerätebeschreibung:

I. Kernstruktur und Funktionsprinzip

Turmstruktur
Hergestellt aus Polypropylen (PP), bietet es einen Temperaturbereich von -10 °C bis 100 °C und ist beständig gegen Korrosion durch starke Säuren und Laugen bis zu einer Konzentration von 70 %, mit einer Lebensdauer von 10-15 Jahren.
Die Hauptstruktur umfasst ein Sprühsystem (Spiraldüsen), eine Packungsschicht (Kugelringe/polygone Hohlkugeln), eine Entnebelungsschicht (Prallbleche/Drahtgeflecht) und einen Kreislaufwassertank.
Reinigungsprozess
Abgaseinlass: Säurehaltige/staubbelastete Abgase werden von einem Ventilator zum Turmboden befördert, wodurch eine wirbelnde Aufwärtsströmung entsteht.
Neutralisationsreaktion: Die Sprühflüssigkeit (z. B. NaOH-Lösung) wird zerstäubt und kontaktiert gegenläufig das Abgas, wodurch Schadstoffe durch chemische Neutralisation (z. B. HCl + NaOH → NaCl + H₂O) oder physikalische Adsorption entfernt werden.
Mehrstufige Reinigung: Die Packungsschicht vergrößert die Gas-Flüssigkeits-Kontaktfläche, wodurch die Stoffaustauscheffizienz verbessert wird; die Entnebelungsschicht fängt Flüssigkeitströpfchen ab und stellt sicher, dass das Gas die Emissionsstandards erfüllt.

II. Technische Vorteile und Leistungsparameter

Hocheffiziente Reinigungsleistung
Abscheiderate für Säurenebel (HCl, H₂SO₄ usw.): 95 %-99 %, Gesamtreinigungswirkungsgrad für VOCs: 70 %-85 %.
Partikelabscheiderate PM2.5+: ≥90 %, Lacknebel- und Staubbehandlung gleichzeitig.
Wirtschaftlicher Betrieb
Das modulare Design reduziert die Installations- und Wartungskosten um 30 %. Wiederverwendbare Kreislaufflüssigkeit reduziert den Chemikalienverbrauch um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
Geringer Energieverbrauch (Windwiderstand ≤ 800 Pa), geeignet für Luftmengen von 200 bis 50.000 m³/h.
Sicherheit und Umweltschutz
Ausgestattet mit einem explosionsgeschützten Gebläse und flammhemmendem PP-Material, entspricht es den Emissionsstandards GB16297-1996.
Das geschlossene Design, kombiniert mit dem Lacknebelbehandlungssystem, hält eine stabile VOC-Emissionskonzentration von <20 mg/m³.

III. Typische Anwendungsszenarien

Chemische/Galvanikindustrie: Behandelt stark korrosive Säurenebel wie HCl und H₂SO₄. Fallstudien zeigen jährliche Wartungskosten von weniger als 20.000 Yuan.
Lackier-/Spritzlackierereien: Reinigt Lacknebel (wie Benzol und Xylol) und organische Abgase und erzielt einen VOC-Abbauwirkungsgrad von 70 %-85 %.
Labor/Elektronikindustrie: Behandelt Schweißrauch, Metallstaub und gemischte Abgase aus physikalischen und chemischen Laboren.

IV. Auswahl und Betriebs- und Wartungsschwerpunkte

Auswahlparameter
Luftmengenanpassung: Wählen Sie eine vertikale (kompakte) oder horizontale (hochkonzentrierte Abgase) Konfiguration basierend auf den Raumanforderungen.
Vorbehandlungskonfiguration: Abgase, die Ölnebel oder einen hohen Staubgehalt enthalten, erfordern einen Zyklonabscheider oder Trockenfilter.
Betriebs- und Wartungsmanagement
Überwachen Sie regelmäßig den pH-Wert der Kreislaufflüssigkeit (ein pH-Wert von 6-8 oder 8-10 wird für saure und alkalische Abgase empfohlen). Reinigen/ersetzen Sie die Packungsschicht alle 3-6 Monate. Abgase mit hoher Temperatur (>80 °C) erfordern eine Vorkühleinrichtung, um ein Erweichen und Verformen des PP-Materials zu verhindern.

V. Optimierungsvorschläge

Mehrstufige Kaskade: Für komplexe Abgase (wie Säurenebel und VOCs) kann ein Aktivkohle-Adsorptionsturm oder eine UV-Photolyse-Ausrüstung kombiniert werden, um den Gesamtreinigungswirkungsgrad auf über 95 % zu erhöhen.
Intelligente Steuerung: Ein integriertes automatisches pH-Wert-Einstellsystem und ein Fernüberwachungsmodul reduzieren die Häufigkeit manueller Eingriffe.

Hauptstrukturen und Komponenten:

1. Turmkörper

Die Kernstruktur besteht aus Polypropylen (PP), das hochkorrosionsbeständig und beständig gegen saure und alkalische Medien (Konzentration ≤ 70 %) ist. Es ist typischerweise ein vertikales zylindrisches oder quadratisches Design.

Der Innenraum enthält mehrere Funktionsbereiche, mit einem Kreislaufwassertank/Sumpf am Boden, einem Luftauslass oben und einem Lufteinlass am Boden, um eine gleichmäßige Verteilung des Abgases zu gewährleisten.

2. Sprühsystem

Bestehend aus Sprührohren, Spiraldüsen und einer Umwälzpumpe, zerstäubt und sprüht es die Absorptionsflüssigkeit (wie Wasser oder Chemikalien) unter hohem Druck, wodurch ein Gegenstrom-Gas-Flüssigkeits-Kontakt entsteht.

Düsen bestehen typischerweise aus korrosionsbeständigem PP oder Keramik, und der Zerstäubungseffekt wirkt sich direkt auf die Schadstoffentfernungseffizienz aus.

3. Packungsschicht

Sie befindet sich in der Mitte des Turms und ist mit hocheffizienten Packungen wie Pall-Ringen, Raschig-Ringen oder porösen Hohlkugeln gefüllt, um die Gas-Flüssigkeits-Kontaktfläche zu vergrößern und die Stoffaustauschreaktionen zu verbessern.

Die Packungsschichthöhe beträgt typischerweise 0,5-2 Meter, angepasst an die Abgaskonzentration und das Behandlungsluftvolumen.

4. Entnebelungsschicht

Diese Schicht befindet sich über der Packungsschicht und verwendet Prallbleche, Maschen oder eine Zyklonstruktur, um Flüssigkeitströpfchen und restliche Partikel vom gereinigten Gas abzutrennen und eine Sekundärkontamination zu verhindern.

Der Entnebelungswirkungsgrad kann über 95 % erreichen und stellt sicher, dass das Abgas den Trockenheitsstandards entspricht.

5. Kreislaufwassersystem

Umfasst eine Umwälzpumpe, einen Wassertank und Rohrleitungen, die eine kontinuierliche Zirkulation der Sprühflüssigkeit gewährleisten und die Betriebskosten senken.

Einige Einheiten sind mit einem Dosiersystem zur automatischen Nachfüllung von Säure- und Alkalireagenzien (wie NaOH/H₂SO₄) ausgestattet, um die Aktivität der Absorptionsflüssigkeit aufrechtzuerhalten.

6. Zusätzliche Steuerkomponenten

Elektrisches Steuerungssystem: Integriert einen SPS-Schaltschrank, einen Füllstandsensor und einen pH-Monitor für den automatisierten Betrieb.

Inspektionsfenster/Inspektionsöffnung: Bequeme Überwachung des Packungszustands, Beseitigung von Verstopfungen und Durchführung von Wartungsarbeiten.

Merkmale:

1.Hohe Wirtschaftlichkeit: Basierend auf der Produktpositionierung und Entwicklungsstrategie des Kunden und mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Grundlage erzielen wir die beste Wirtschaftlichkeit.

2.Das fortschrittliche und sorgfältige Designkonzept der Ausrüstung, zusammen mit der hochautomatisierten Industrieausrüstung, zeigt das Image eines modernen und fortschrittlichen Unternehmens.

3. Es hat eine hohe Anpassungsfähigkeit, erfüllt die aktuellen Produktionsanforderungen und reserviert Raum für die Entwicklung, wobei die Bedürfnisse nach erhöhter Produktion und verbesserter Qualität in der Zukunft berücksichtigt werden.

4.Die Qualitätskonformität hält sich strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO900, wobei jedes kleinste Detail der gesamten Geräteinstallation streng kontrolliert wird.