Hervorheben: 
                                                langlebige Abgasbehandlungsanlagen, Umweltschutzausrüstung für Abgas, Leistungsstarkes Abgasreinigungssystem
                              

und langlebige Umweltschutzausrüstung zur Abgasbehandlung mit fortschrittlicher Leistung

Langlebige Umweltschutzausrüstung für die Behandlung von Abfallgas mit fortgeschrittener Leistung

Ausrüstung Beschreibung

I. Kernstruktur und -funktion

Abgasanlage- bestehend aus einem korrosionsbeständigen Gebläse (z. B. Glasfaser/Polypropylen), Luftkanälen und Gassammelshaube. Extrahiert schnell Säure Nebel, Cyanidabfallgas und andere Gase aus elektroplierenden Workshops. Das Luftvolumen reicht von 1000-50.000 m³/h mit Druck von 800-2000 PA.
Säure -Nebel -Sprühturm (Kernreinigungseinheit)- Konstruiert aus PP/Glasfaser mit mehreren Sprüh- und Packschichten. Merkmale Spiraldüsen (atomisierte Partikelgröße 50-200 μm) mit NaOH-Lösung (5-10%) zur Neutralisation. Reinigungsraten von 90%-95%.
Hilfsbehandlungsgeräte- Aktivkohlenstoffadsorptionsturm (≥ 85% Effizienz) und Trockenfilter für Staub/Öl -Nebel -Abfangen.

Ii. Technische Parameter und Leistung

Parameterkategorie	Spezifische Spezifikationen
Luftvolumen	1000-50.000 m³/h (anpassbar)
Anwendbarer Abgasstyp	Salpetersäure Nebel, Salzsäure -Nebel, Chromsäure, Cyanid, VOCs usw.
Sprühflüssigkeitszirkulationsvolumen	5-20 m³/h (eingestellt basierend auf der Abgaskonzentration)
Reinigungseffizienz	Säuregaskonzentration 90%-95%, Cyanidkonzentration ≥ 85%
Betriebstemperatur	≤ 80 ° C (Hochtemperaturabgas erfordert Vorkühlung)

III. Anwendungsszenarien

Pickling/Passivierungsprozess: behandelt Schwefelsäure und Salpetersäure -Nebel
Chrom-/Galvanisierungsprozess: Reinigt Chromsäure -Nebel und Wasserstoffcyanid
Stripping/Reinigungsprozess: Abfangen VOCs von organischen Lösungsmitteln ab.

Iv. Gerätevorteile

Starke Korrosionsresistenz: hält Hydrofluorsäure und konzentrierte Schwefelsäure stand
Modulares Design: Unterstützt mehrere Türme in Reihe oder parallel
Niedriger Energieverbrauch: Automatische Kontrolle senkt die Arbeitskosten
Hohe Sicherheit: Explosionssichere Ventilatoren und Notabflussventile

V. Schlüsselbetriebs- und Managementpunkte

Tägliche Wartung:Überwachen Sie den pH-Wert (8-10), die Düsen monatlich reinigen, alle 6 Monate Packung/Aktivkohlenstoff ersetzen
Fehlerbehebung:Überprüfen Sie die Vibration von Lüfter, Korrosion, Sprühflüssigkeitskonzentration und Verpackungsblockade

Hauptstrukturen und Komponenten

I. Kernkomponenten

Motor:Wechselstrom/Gleichstrommotor mit Strom für Luftvolumen (1.000 bis 100.000 m³/h)
Laufrad:Korrosionsbeständige Metallklingen (Edelstahl/Kupfer)
Fan -Fall:Leckdicht, korrosionsbeständige Stahlgehäuse
Lufteinlass/Outlet:Gefilterter Einlass, optimiertes Outlet -Design

Ii. Hilfsstrukturen

Ablenktor:Korrosionsbeständiges Material für die Luftströmung
Klammern und Lager:Hochfeste Unterstützung mit korrosionsbeständigen Lagern
Zirkulationssystem:Säure/Alkali-resistente Pumpen für die mehrstufige Reinigung

III. Differenziertes Design und Materialien

Materialauswahl:316L Edelstahl-, FRP- oder Teflonbeschichtung für extreme Bedingungen
Layoutoptionen:Horizontale Lüfter für hohe Lautstärke (> 50.000 m³/h), vertikal für Raumbeschränkungen

Iv. Anwendungsszenarien und Betrieb

Anwendungen:Saure Abfallgase (mit alkalischem Spray), organische VOC (mit Aktivkohle)
Wartung:Regelmäßige Reinigung (1-3 Monate), explosionssicheres Design für brennbare Gase

Merkmale

Hohe Kostenleistung mit wirtschaftlicher Erschwinglichkeit als Stiftung

Erweitertes Designkonzept mit hochautomatisierten Geräten

Hohe Anpassungsfähigkeit für aktuelle und zukünftige Produktionsbedürfnisse

Strenge Qualitätseinhaltung der ISO9001 -Standards